管式厚料層烘干機(jī)
    1.物料在烘干機(jī)內(nèi)形成環(huán)形豎料層，并從上往下緩慢下移，停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一個(gè)小時(shí)，使物料水份有充足時(shí)間蒸發(fā)。
    2.高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)中部的引風(fēng)煙道直接送至烘干機(jī)頂部和剛進(jìn)烘干機(jī)的濕物料相接觸，物料迅速大量吸收高溫?zé)煔鉄崃浚瑢⒈砻娴乃菘焖僬舭l(fā)，徹底消除物料的堵塞現(xiàn)象。
    3.環(huán)形厚料層的設(shè)計(jì)，使熱煙氣在穿透濕料層時(shí)，熱風(fēng)分布均勻，不產(chǎn)生風(fēng)洞現(xiàn)象，熱效率高，煤耗低，烘干效果好。
    4.通過(guò)對(duì)烘干回流區(qū)的設(shè)計(jì)，將最后階段烘干的物料提高到80~100度，并保留十五分鐘左右的停留時(shí)間，物料殘留水份充分蒸發(fā)，此時(shí)廢氣溫度可達(dá)200度左右。通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)再送到熱風(fēng)爐混合室與900度左右的熱煙氣混合，使得高溫?zé)釤煔饨档轿锪纤铚囟龋?50度），熱利用率大大提高。
    5.自帶抗結(jié)露長(zhǎng)布袋除塵器的設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù)，充分利用烘干機(jī)的外圍有效空間，加上適用于各種物料的環(huán)形長(zhǎng)布袋除塵器，解決了煙氣量波動(dòng)大、含水率高、粉塵性質(zhì)變化大等技術(shù)難題，降低了系統(tǒng)阻力，增強(qiáng)了烘干機(jī)的通風(fēng)能力，使烘干機(jī)產(chǎn)量顯著提高。

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