產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
灰口鑄鐵,消失模鑄件,樹脂砂鑄件,灰口鑄鐵加工,消失模鑄件鑄造,
灰鑄鐵件的特點
: ①耐磨性與消震好
.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油
,所以耐磨性好
.同樣
,由于石墨的存在
,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼
.②工藝性能好
.由于灰口鑄鐵含碳量高
,接近于共晶成分
,故熔點比較低
,流動性良好
,收縮率小
,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件
.另外
,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑
,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼
.1.消失模鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點；2．鑄件的表面光潔度高； 3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品； 4．不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品； 5．消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 6．消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度； 8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 10．消失模負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度； 11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率； 12．減少了加工余量，降低了機加工成本； 13．消失模易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)
樹脂砂生產(chǎn)對模具工藝的要求：與粘土砂相比，樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量，因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要，主要在以下幾個方面： 1、拔模斜度：樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時樹脂砂的可修補性差，起模時，若受到破壞，較難修補。采用樹脂砂造型時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度，能順利的起模，得到質(zhì)量較好的鑄型。2、模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施。 3、加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時，可以選取較小的機械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。
隨著市場對鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝，也必將得到迅速的發(fā)展和普及。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
灰口鑄鐵,消失模鑄件,樹脂砂鑄件,灰口鑄鐵加工,消失模鑄件鑄造,
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