板式換熱器根據(jù)介質(zhì)的溫差和流量,可以裝配成單流程、雙流程、三流程以及多流程的形式。單流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)流過一個流程,雙流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)折返流過兩個過程,依次類推,各種流程的外形圖和其流程示意圖如圖3。當(dāng)采用多流程時,換熱器的四個接口就不能在同一側(cè)的夾緊板上,進(jìn)出口要位于前后兩個夾緊板上。板式換熱器根據(jù)介質(zhì)的溫差和流量,可以裝配成單流程、雙流程、三流程以及多流程的形式。單流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)流過一個流程,雙流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)折返流過兩個過程,依次類推,各種流程的外形圖和其流程示意圖如圖3。當(dāng)采用多流程時,換熱器的四個接口就不能在同一側(cè)的夾緊板上,進(jìn)出口要位于前后兩個夾緊板上。
一般類似于水粘度較低的介質(zhì)在換熱流道內(nèi)的平均流速為0.4m/s較為適合,流速過大,則阻力也大;流速過小,流道內(nèi)流體流動不易形成湍流,易形成死區(qū),換熱效果不好。因此應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流量的大小來選擇流程數(shù),使換熱流道內(nèi)的流速接近0.4m/s。 以獲得最佳的換熱效果。對于類似于液壓油粘度較高的介質(zhì),流速應(yīng)減小,0.3m/s較為合適。當(dāng)流量較小時,可增加流程數(shù)來提高流速。例如當(dāng)所確定的換熱面積在表中所對應(yīng)的流量比使用的流量大一倍時,采用雙流程組裝形式,換熱流道內(nèi)的流速就可增加一倍達(dá)到合適的流速。兩個流道根據(jù)流量的不同可采用不相等的流程數(shù)。流程數(shù)增加,阻力也會相應(yīng)增加。對于用蒸汽加熱的換熱器,蒸汽一側(cè)一般應(yīng)裝成單流程的形式,以利于蒸汽的充分進(jìn)入和冷凝水的順利排出。
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