蘭泰高溫齒輪泵 熔體泵 高溫熔體泵
熔體泵主要用于高溫高黏度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定的送入擠出機機頭。可實現(xiàn)直接調(diào)節(jié)計量控制，消除擠出機波動已經(jīng)螺桿對模頭的沖擊。擠出機有效的擠出熔體、混合技術(shù)送樹脂物料，但并不足夠有效的提供給模頭恒定壓力和容積的熔體。熔體泵可以對熔體實現(xiàn)有效的增壓以及對熔體準(zhǔn)確的計量。
熔體泵的好處：1.節(jié)約物料 2.增加產(chǎn)量 3.增加擠出機的壽命 4.更快開機 5.更低的加工溫度 6.更準(zhǔn)確的計量控制 7.減少廢品 8.更低的剪切力 9.可加工回收料 10.規(guī)格齊全，可適應(yīng)任何產(chǎn)品
擠出生產(chǎn)線中安裝熔體泵的優(yōu)點：
一、 精確計量。節(jié)約物料，節(jié)省成本
二、給模具建立有效的壓力。樹脂通過擠出機熔融、混合后，通過熔體泵可以為下游設(shè)備提供有效的壓力
三、增加擠出產(chǎn)量。生產(chǎn)線中加裝熔體泵后，可以減少螺桿頭的壓力達(dá)到優(yōu)惠螺桿效率的目的。
四、降低物料的加工溫度。熔體泵可以通過減少擠出壓力來降低剪切引起的熱量，從而提高制品的尺寸精度和光潔度。
蘭泰機械生產(chǎn)的熔體泵特點：
1.各種計量泵廣泛應(yīng)用于高, 低粘度的計量和增壓。
2.殼體材料由鉻鎳合金或鎳基合金, 鉭合金制造。
3.齒輪用淬硬的鉻鋼，也可采用其它金屬材料制造。
4.軸承用石墨, NIAG, 氧化鋯或淬硬工具鋼制造。
5.通過變頻電機, 減速機調(diào)節(jié)速度，提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6.適用原料：PC, PMMA, ABS, PET, PVB, PS, PP, PE等常用塑料。
7.熔體泵產(chǎn)品型號：LT-PUMP-1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、400CC、500CC、800CC、1200CC。
蘭泰LT-PUMP系列熔體泵的獨特的容積式設(shè)計，使其可以對聚合物進(jìn)行精確穩(wěn)定輸送，而且不受些條件變化的影響。LT-PUMP系列熔體泵提供擠出機和模具間的壓力，并可匹配擠出機的參數(shù)，在輸出量增加和公差要求嚴(yán)格的情況下提供均勻的熔體。
多年以來，在塑料工業(yè)的生產(chǎn)中，已有許多聚合物的生產(chǎn)設(shè)備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關(guān)鍵問題.蘭泰系列齒輪泵與擠出機相配合，優(yōu)化了整個擠壓過程。
擠出機熔化聚合物，并使其均勻，蘭泰熔體泵則提供需要的壓力，減輕了擠出機的工作，因此降低了剪切熱和所需的扭矩，并消除波動，所有這些優(yōu)化了擠出機的性能。
聚合物擠出使用熔體泵的好處：
﹡改善了尺寸穩(wěn)定性——有效地隔離模具與來自上游的波動。
﹡控制熔化質(zhì)量——調(diào)節(jié)擠出機背壓來減少滯留時間，穩(wěn)定塑煉作用，并降低熔化溫度。
﹡增加產(chǎn)量——無論要求建立的壓力大小，都提供非常高的效率
﹡減少原料使用——提供的最終產(chǎn)品成品尺寸變化小
﹡消除波動和螺桿沖擊——有效地解決了由于熔液密度或擠出機參數(shù)引起的問題
﹡增強了擠出機的靈活性——允許改變加工件，例如：較高的回用料用量，溫度和壓力等。
﹡冠狀齒根設(shè)計——降低內(nèi)部對泵的剪切力
﹡合理的操作和運轉(zhuǎn)——閉環(huán)控制，PLC或智能儀表
﹡延長擠出機使用壽命——減少了擠出機的工作強度，例如：壓力和扭矩。
﹡運行成本少——提供更精確的輸送計量，避免原料浪費。
