A. 比表面積及孔徑分析儀真空系統(tǒng)

1)   獨創(chuàng)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度;

2)   模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;

3)   采用德國進口的真空泵,噪音小,運行穩(wěn)定,防油返功能卓越,極限真空度高,可達4x10^-2Pa (3x10^-4Torr).

B.  比表面積及孔徑分析儀控制系統(tǒng)(專利技術: 軟著第0330201號)

1)   采用廣泛應用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗干擾能力強,穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;

2)   獨特設計的測試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產(chǎn)生的雜質對測試管路的污染.

C.  比表面積及孔徑分析儀提高測試精度措施(專利技術: 軟著第0330206號) (專利技術: 軟著第0330199號)

1)   采用與同類進口產(chǎn)品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數(shù)的0.15％,遠遠優(yōu)于0.15％的全量程精度(FS)傳感器;

2)   與國外同類產(chǎn)品類似,采用原裝進口高精度0－1000Torr壓力傳感器測量壓力,大大降低了測量誤差,硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(一般誤差為10%-15％);

3)   獨創(chuàng)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;

4)   獨創(chuàng)的步進式液氮面控制系統(tǒng),確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差;

5)   獨特設計的抽氣及進氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移.

D.  比表面積及孔徑分析儀數(shù)據(jù)采集及處理(專利技術: 軟著第0330205號)

1)   采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗干擾能力;采用業(yè)界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;

2)   多種理論計算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供全方位的材料分析方案;強大的測試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.