MSY型手動(dòng)錨索張拉機(jī)具技術(shù)參數(shù)及分類(lèi):
型 號(hào) MSY-120/15 MSY-180/15 MSY-180/18
最大工作壓力 MPa 60
額定工作壓力 MPa 58 52
承壓面積 cm2 21.36 35.10
額定張拉力 kN 120 180
穿孔直徑 mm Φ17.5 Φ21
適用錨索(鋼絞線(xiàn))直徑 mm Φ15.24 Φ17.8
一次張拉行程 mm 150
高壓油管內(nèi)徑 mm Φ6
手動(dòng)油泵重量(含油) kg 12.5
張拉千斤頂重量(含油) kg 9.8 17.5
錨索張拉機(jī)具按型號(hào)分為:MS15錨索張拉機(jī)具, MS18型錨索張拉機(jī)具。
按大小分為:Φ15.24錨索張拉機(jī)個(gè),Φ17.8錨索張拉機(jī)具,Φ18.9錨索張拉機(jī)具,Φ21.6錨索張拉機(jī)具
按操作方式分為:手動(dòng)錨索張拉機(jī)具,氣動(dòng)錨索張拉機(jī)具
MS18型手動(dòng)錨索張拉機(jī)具的使用要點(diǎn):
1、張拉機(jī)具操作按上述“張拉機(jī)具操作程序”進(jìn)行;
2、操作人員由二人組成,一人操作油泵,另一人操作預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂,操作人員應(yīng)對(duì)張拉結(jié)構(gòu)要求熟悉和對(duì)本說(shuō)明書(shū)閱讀理解后方可上崗操作。
3、油泵的溢流閥出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調(diào)整好,使用時(shí)不得隨意調(diào)整。
4、頂壓器和中缸為全螺紋連接,每次工作前應(yīng)檢查其螺紋是否擰緊,拆裝頂壓器時(shí),中缸須伸出30mm。
5、工具錨夾片應(yīng)保持清潔,并保持足夠的潤(rùn)滑油。
6、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)盡可能不要分離快速接頭,以防雜物污染液壓系統(tǒng)。
7、不允許用高壓油管牽拉張拉機(jī)具。
8、使用中出現(xiàn)非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,經(jīng)修理人員排除故障后方能使用。
9、現(xiàn)場(chǎng)組合的張拉機(jī)具,在使用時(shí)應(yīng)打開(kāi)手動(dòng)油泵的加油孔蓋,好讓其中的空氣排出,空載運(yùn)行往返幾次排除液壓油路中的空氣后方可使用。
10、張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂與鋼絞線(xiàn)保持同一軸線(xiàn)。
11、手動(dòng)油泵操作人員應(yīng)緩慢升壓,張拉換向時(shí),必須卸壓后轉(zhuǎn)換,否則會(huì)因瞬間壓力過(guò)高而打壞壓力表,嚴(yán)禁高壓換向。
12、張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂后方45°范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防發(fā)生意外事故,在張拉過(guò)程中,操作人員必須注意觀察壓力表讀數(shù)。
13、退錨時(shí),一定要退到位,退錨時(shí)應(yīng)達(dá)到70KN的張拉力,否則會(huì)出現(xiàn)千斤頂退不了錨或即能退錨但下次使用時(shí)錨索穿不過(guò)千斤頂?shù)痊F(xiàn)象。
14、張拉完畢油缸復(fù)位后關(guān)閉油泵,以行程到底后繼續(xù)供油,使回油壓力瞬時(shí)增大油溫上升。
15、缸體一次行程不得超過(guò)150mm.
16、用后應(yīng)進(jìn)行機(jī)具清潔保養(yǎng),外露油嘴要戴上防塵帽,定期更換液壓油。
MS18錨索張拉機(jī)具操作注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)檢查油管及其連接處有無(wú)漏油跡象.要求高壓膠管無(wú)任何損傷,千斤頂?shù)母鞑课粺o(wú)漏油現(xiàn)象;
2、拆除油管后,油嘴要立刻套上防塵帽;
3、頂壓器必須與中缸擰緊,松動(dòng)時(shí)不得工作;
4、無(wú)實(shí)際需要,盡量避免張拉千斤頂在過(guò)高壓力下工作,特別是在回程中中缸已退回,或升程中中缸升到頭的情況下;
5、在拆卸和安裝時(shí)謹(jǐn)防各零件的裝夾磕碰變形和劃傷,安裝時(shí)必須保持零件清潔,各配合面涂有潤(rùn)滑油。
掃一掃“二維碼”快速鏈接企業(yè)微店
推薦使用 微信 或 UC 掃一掃 等掃碼工具
微店融入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)更多的商業(yè)機(jī)會(huì)。