市場(chǎng)上常見(jiàn)的幾種真空油炸設(shè)備與我公司生產(chǎn)的設(shè)備對(duì)比

第一種：該設(shè)備采用釜式夾層鍋加熱，手動(dòng)控制溫度，采用提升脫油法和水循環(huán)式真空泵主要缺陷：
1、釜式加層鍋加熱：加熱慢，熱能消耗高，同時(shí)延長(zhǎng)了油炸脫水時(shí)間；
2、手動(dòng)控制溫度：溫度不能恒定且操作復(fù)雜；
3、提升脫油法：升降桿容易漏氣，故障率高；
4、水環(huán)式真空泵：該真空泵在真空油炸設(shè)備上使用時(shí)，一般情況下連續(xù)工作90天內(nèi)可以達(dá)到真空度要求，但超過(guò)90天時(shí)真空度會(huì)大大降低，同時(shí)延長(zhǎng)了油炸脫水時(shí)間，且維修率高。
設(shè)備對(duì)比：一次投料50公斤（凍品、冬棗）進(jìn)行油炸脫水，使用該設(shè)備需要2小時(shí)50分鐘，而我公司同等規(guī)格的設(shè)備采用水力噴射真空泵、列管式換熱器、循環(huán)泵，過(guò)濾器和油溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，僅僅耗時(shí)1小時(shí)20分鐘，工作效率與該設(shè)備相比提高了一倍多。
第二種：該設(shè)備采用釜式加層鍋加熱，手動(dòng)控制溫度，采用進(jìn)口水環(huán)式真空泵且加裝了冷凝器，設(shè)計(jì)設(shè)料80公斤（凍品）/次
主要缺陷：升溫慢，操作復(fù)雜，產(chǎn)品粘連，且油炸脫水時(shí)間長(zhǎng)。
設(shè)備對(duì)比：同樣一次投料40公斤（凍品）油炸脫水，該設(shè)備需要1小時(shí)6分鐘，我公司同等規(guī)格的設(shè)備僅耗時(shí)43分鐘，與該設(shè)備相比效率提高了近50%。
第三種：該設(shè)備采用進(jìn)口列管式或板式換熱器、水環(huán)式真空泵，每次投料25公斤（凍品）循環(huán)功率為5.5KW、真空泵功率為7.5KW、裝機(jī)功率13KW。
主要缺陷：
1.進(jìn)口列管式或板式換熱器：雖然熱交換效率高，但是換熱內(nèi)部間隙小，果蔬真空油炸設(shè)備上使用容易堵塞；
2、水環(huán)式真空泵：使用壽命短；
3、電能消耗高。
設(shè)備對(duì)比：我公司設(shè)備換熱器不存在堵塞現(xiàn)象，真空泵連續(xù)使用4年，末出現(xiàn)真空度下降問(wèn)題，而同等規(guī)格每次投料25Kg的設(shè)備裝機(jī)功率僅為7.7KW。
第四種：該設(shè)備采用板式換熱器
主要缺陷：板式換熱器：雖然熱交換效率高，但是換熱器內(nèi)部間隙小，果蔬真空油炸設(shè)備上使用容易堵塞；
設(shè)備對(duì)比：一次投料40公斤（凍品）進(jìn)行油炸脫水，該設(shè)備需要48分鐘，同時(shí)被真空泵吸出的油脂9.7公斤，而我公司同等規(guī)格的設(shè)備僅僅耗時(shí)37分鐘，且無(wú)油脂被真空泵吸出。
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