湖南超細粉體回收設備| 長沙超細粉體回收設備

       在化 工等領域，經(jīng)常面臨粉體顆粒懸浮液的固液分離過程。隨著科技的進步，粒子的尺度逐漸趨于超細化，超細粒子的固液分離，特別是固液非均相高效分離極為困難。由于微粒的布朗運動，傳統(tǒng)的重力沉降幾乎無法使用。
   以濾布為過濾介質的各類過濾技術，一方面由于過濾介質的制約，對超細顆粒過濾的截留性能差，產(chǎn)品流失嚴重，另一方面它是靠濾餅層顆粒的架橋作用來實現(xiàn)顆粒的截留，如果顆粒越小，形成的濾餅層就越致密，隨著濾餅層的不斷增厚，過濾阻力大，過濾速度越來越小，濾餅的洗滌也十分困難，洗滌效果差，操作勞動強度大。離心分離難以實現(xiàn)大型化，一般的工業(yè)離心機只能分離粒徑在微米級的顆粒，而且離心洗滌操作復雜，勞動強度大，效率低。水力旋留器也是依靠離心力的作用，使固體顆粒進行分離，但是主要用于液相濕法分級，而且其分離的臨界粒徑一般在10 微米以上。
  近年來發(fā)展的無機陶瓷膜在液體分離領域應用日益廣泛，它獨特的錯流過濾方式優(yōu)異的物理、化學性能 和機械強度，為超細粉體的生產(chǎn)提供了新型的分離與洗滌技術。
  無機膜陶瓷膜具有耐腐蝕，機械強度高，孔徑分布窄等突出優(yōu)點，并且清洗方便，膜通量高，使 用壽命長。處理粉體洗滌和濃縮時具有操作穩(wěn)定，通量較高，出水水質好，占地面積小。
廣州陶瓷膜回收硫酸法生產(chǎn)鈦白粉中廢酸和廢水中的鈦白顆粒實例 ：
  鈦白粉是重要的化工產(chǎn)品，可廣泛地用于涂料、塑料、造紙、化纖、橡膠、搪瓷等行業(yè)。硫酸法鈦白粉 生產(chǎn)工藝中最大的問題在于廢酸、廢水的排放量大，導致嚴重的環(huán)境污染。而隨廢酸、廢水排放，則帶去價格昂貴的偏鈦酸粒子和 TiO2 粒子。由于這些粒子粒徑小，常規(guī)的液固分離無法全部回收這部分粒子，排放 后既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟浪費。使用陶瓷膜可以回收 90% 以上的鈦白粒子，料液增濃后回上片槽處理，而滲 透得到澄清的稀硫酸的溶液可回用，為陶瓷微濾膜在鈦白粉水洗液的工業(yè)應用奠定了基礎。
廣州陶瓷膜參數(shù)

n         膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.03-0.5μm；

n         氣孔率： 44—46%；

n         過濾壓力：0.15 Mpa，反沖壓力：0.7 Mpa以下，

n         膜材質： 雙層膜，外膜TiO₂；內膜Al₂O₃—ZrO₂復合膜

n         反沖洗： 分氣反沖和酸堿反沖，一般情況氣反沖每10min反沖8s，酸堿反沖每兩個星期反沖1h，這些可以根據(jù)水質進行調整。