超聲波清洗在表面處理行業(yè)的應(yīng)用
表面處理是輕工行業(yè)的組成部分,包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等,電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝,特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座,因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍,而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣,往往因電鍍后致使多芯間不絕緣,采用******、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大,但達(dá)不到質(zhì)量要求,而采用超聲波清洗,經(jīng)烘干后,則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。
東源超聲波除油
將黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油過程處于一定頻率的超聲波場作用下的除油過程,稱為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過程、縮短除油時間、提高除油質(zhì)量、降低化學(xué)藥品的消耗量。尤其對復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果,可以省去費(fèi)時的手工勞動,防止零件的損傷。
東源超聲波清洗機(jī)除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān),因此,最佳的超聲波除油工藝要通過試驗(yàn)確定。東源超聲波清洗機(jī)除油所用的頻率一般為30kHz左右。零件小時,采用高一些的頻率;零件大時,采用較低的頻率。超聲波是直線傳播的,難以達(dá)到被遮蔽的部分,因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動,以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻照,受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的化學(xué)除油和電化學(xué)除油低,以免影響超聲波的傳播,也可減少金屬材料表面的腐蝕。
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