太陽熱反射隔熱涂料

產(chǎn)品概述由高分子有機(jī)樹脂、添加特種填料配制而成的一種功能性涂料，它既有一般涂料附著力強(qiáng)、耐侯性好、壽命長、耐酸堿、耐濕熱、耐鹽霧、耐紫外光的特點(diǎn)，又具有耐高強(qiáng)輻射、反射太陽光和阻隔熱能傳遞的特性，是集防腐蝕與隔熱降溫為一體的特種涂料。

設(shè)計(jì)用途適用于石化、化工等行業(yè)各類儲(chǔ)罐的防腐隔熱涂裝，尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、貯油罐、球罐、各類化工原料罐等,可減少原降溫措施所需要的能源消耗。

物理參數(shù)

顏      色      白色、銀白

光      澤      有光

體積固體份      50%

理論涂布率      8.3m²/kg（以50μm干膜厚度計(jì)）

實(shí)際涂布率      考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)

推薦干膜厚      120-1650μm

閃      點(diǎn)      25℃

比      重      1.2g/cm³

干燥時(shí)間     

上述數(shù)據(jù)僅供指導(dǎo)，實(shí)際干燥時(shí)間、覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等。典型數(shù)據(jù)基于下列條件：

*通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）

*典型膜厚

*在惰性底材上的單度涂層

施工說明       

表面處理涂刷前仔細(xì)清理被涂物表面，被涂物表面應(yīng)徹底干燥，無油污等雜質(zhì)污染；

混凝土及預(yù)制件:混凝土應(yīng)完全固化，如普通水泥固化時(shí)間為28天，表面含水率達(dá)到4﹪以下。所有表面必須干燥、清潔。無固化時(shí)形成的雜物、脫模劑、鏝涂混合物、表面硬化劑、風(fēng)化物、油脂、灰塵、舊的涂層以及松散的混凝土；為了得到堅(jiān)固、粗糙、無塵及無污物的表面，根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)和用途建議采用噴砂法、高壓淡水沖洗或動(dòng)力工具處理，去除灰塵和松散物質(zhì)。如不能使用機(jī)械處理，可用酸蝕法進(jìn)行處理，以便避免混凝土表面出現(xiàn)沫狀物。

鋼鐵表面：表面噴射或拋射除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)；手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St2級(jí)除銹等級(jí)；處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)?shù)姆绞酱蚰?、填補(bǔ)或處理。

破損或維修區(qū)域表面:用適當(dāng)?shù)那鍧崉氐兹コ椭任畚?，?span>(高壓)淡水清除鹽份和其它污物，最好使用干噴砂的辦法清除銹跡和其它的松散物質(zhì)，也可以采用動(dòng)力工具進(jìn)行小面積的清理。

施工條件底材及環(huán)境溫度在0℃-40℃，底材溫度比空氣露點(diǎn)溫度高出至少3℃，施工及干燥期間相對(duì)濕度不得超過75%,下雨、雪、霧天氣不適合施工，溫度和相對(duì)濕度要在底材附近測(cè)量；在狹窄空間施工和干燥期間,必須保證良好的通風(fēng)。在油漆完全固化前不可接觸油、化學(xué)品，不受機(jī)械損傷。

混合本產(chǎn)品為單組分產(chǎn)品，使用前用動(dòng)力攪拌器攪拌均勻即可使用。

混合使用期     單組分產(chǎn)品

稀釋劑         X-106專用稀釋劑

無氣噴涂      

噴嘴孔徑       0.46 – 0.58 mm

噴出壓力       15MPa

稀釋劑用量     5-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件 

空氣噴涂    

噴嘴孔徑          1.5-2mm

噴出壓力          0.3-0.4MPa

稀釋劑用量        0-15%，根據(jù)所需膜厚及施工條件

刷涂、滾涂    

建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用。

稀釋劑用量      0-20%，根據(jù)所需膜厚及施工條件

*以上各涂裝方式技術(shù)參數(shù)僅供參考，實(shí)際操作時(shí)根據(jù)具體情況作相應(yīng)調(diào)節(jié)

典型系統(tǒng)配套性

按照設(shè)計(jì)方案使用配套油漆或者使用以下推薦配套油漆

環(huán)氧封閉底漆、無溶劑環(huán)氧封閉底漆等

*如需使用其它配套面漆，請(qǐng)咨詢我公司技術(shù)人員，獲取專業(yè)意見。

備        注  

污染底材處理所有潤滑劑、油脂以及其它污物通過揮發(fā)灼燒清潔，或者使用適當(dāng)清潔劑徹底清理。

漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域改變漆膜厚度，這樣會(huì)影響涂布率，干燥時(shí)間和重涂

間隔。為了獲得良好的防腐蝕能力，大多數(shù)情況下典型的干膜厚度范圍為400-5000μm。一般情況下，一道涂裝的最大涂膜厚度可以通過無氣噴涂法取得，如果使用其它施工方法，一道涂裝很可能達(dá)不到所需要的膜厚，需要采用多道交叉涂裝，才能取得最佳的膜厚。

復(fù)涂間隔：涂覆前表面應(yīng)沒有粉化和其它污染物；在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆將獲得最好的層間結(jié)合力，特別是在很長時(shí)間后進(jìn)行重涂，更需要進(jìn)行仔細(xì)而徹底的清理。

儲(chǔ)存和包裝

儲(chǔ)      存     產(chǎn)品要根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)HG/T2458-1993儲(chǔ)存于密閉、干燥、遮陽處，遠(yuǎn)離熱源和火源；在25℃的溫度條件下最少可保存12個(gè)月，此后應(yīng)再檢驗(yàn)后使用。