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供應(yīng)壓力容器專用防腐漆

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供應(yīng)壓力容器專用防腐漆

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  • 單價(jià):
    面議
  • 可售數(shù)量:
  • 品牌名稱:
    星立達(dá)
  • 所在地:
    河北石家莊
  • 產(chǎn)品規(guī)格:
  • 包裝說明:
  • 商品名稱:供應(yīng)壓力容器專用防腐漆
  • 自定義分類:
  • 上架時(shí)間:2012/1/12 13:28
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 壓力容器專用漆,壓力容器,
 

壓力容器專用防腐漆

產(chǎn)品概述雙組分,以含羥基的丙烯酸樹脂為基料,各種著色顏料,耐黃變脂肪族多異氰酸酯為固化劑組成的面漆。該產(chǎn)品涂膜硬度高、豐滿度好;色澤鮮艷、光澤高;具有很好的耐候性能;優(yōu)異的耐水、耐汽油、耐化學(xué)品性能;良好的耐沖擊性和耐磨性,耐老化性能優(yōu)異和抗紫外線性。漆膜可自干亦可低溫烘干。

設(shè)計(jì)用途適用于各類壓力容器儲(chǔ)罐外表面的防腐裝飾涂裝,也可用于大型車輛、火車車廂、機(jī)車車頭、港口機(jī)械、游艇、船舶、機(jī)床、儀器等高級(jí)產(chǎn)品或重要工程的鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金表面防腐涂裝。

物理參數(shù)

            白色、銀白

            有光

體積固體份      50%

理論涂布率      8.3m2/kg(以50μm干膜厚度計(jì))

實(shí)際涂布率      考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)

推薦干膜厚      120-1650μm

     點(diǎn)      25

           1.2g/cm3

干燥時(shí)間     

底材溫度

表干(min

實(shí)干

h

復(fù)涂間隔

最短(h

最長(d

15

60

36

24

無限制

25

20

24

16

無限制

35

10

16

12

無限制

上述數(shù)據(jù)僅供指導(dǎo),實(shí)際干燥時(shí)間、覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長可短,取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等。典型數(shù)據(jù)基于下列條件:

*通風(fēng)良好(室外或空氣自然流通)

*典型膜厚

*在惰性底材上的單度涂層

施工說明       

表面處理涂刷前仔細(xì)清理被涂物表面,被涂物表面應(yīng)徹底干燥,無油污等雜質(zhì)污染;

混凝土及預(yù)制件:混凝土應(yīng)完全固化,如普通水泥固化時(shí)間為28天,表面含水率達(dá)到4﹪以下。所有表面必須干燥、清潔。無固化時(shí)形成的雜物、脫模劑、鏝涂混合物、表面硬化劑、風(fēng)化物、油脂、灰塵、舊的涂層以及松散的混凝土;為了得到堅(jiān)固、粗糙、無塵及無污物的表面,根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)和用途建議采用噴砂法、高壓淡水沖洗或動(dòng)力工具處理,去除灰塵和松散物質(zhì)。如不能使用機(jī)械處理,可用酸蝕法進(jìn)行處理,以便避免混凝土表面出現(xiàn)沫狀物。

鋼鐵表面:表面噴射或拋射除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn);手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St2級(jí)除銹等級(jí);處理過程中暴露的表面缺陷,應(yīng)該以適當(dāng)?shù)姆绞酱蚰?、填補(bǔ)或處理。

破損或維修區(qū)域表面:用適當(dāng)?shù)那鍧崉氐兹コ椭任畚?,?span>(高壓)淡水清除鹽份和其它污物,最好使用干噴砂的辦法清除銹跡和其它的松散物質(zhì),也可以采用動(dòng)力工具進(jìn)行小面積的清理。

施工條件底材及環(huán)境溫度在0-40,底材溫度比空氣露點(diǎn)溫度高出至少3,施工及干燥期間相對濕度不得超過75%,下雨、雪、霧天氣不適合施工,溫度和相對濕度要在底材附近測量;在狹窄空間施工和干燥期間,必須保證良好的通風(fēng)。在油漆完全固化前不可接觸油、化學(xué)品,不受機(jī)械損傷。

混合本產(chǎn)品為雙組分產(chǎn)品,使用時(shí)需按照規(guī)定的比例A組分:B組分= 100:20(重量比)混合,并且在規(guī)定的混合使用期內(nèi)用完。

1、用動(dòng)力攪拌器攪拌均勻A組分;

2、按比例加入B組分,用動(dòng)力攪拌徹底混合攪拌均勻,熟化后即可使用。

混合使用期     8h25

稀釋劑         X-106專用稀釋劑

無氣噴涂      

噴嘴孔徑       0.46 0.58 mm

噴出壓力       15MPa

稀釋劑用量     5-10%,根據(jù)所需膜厚及施工條件 

空氣噴涂    

噴嘴孔徑          1.5-2mm

噴出壓力          0.3-0.4MPa

稀釋劑用量        0-15%,根據(jù)所需膜厚及施工條件

刷涂、滾涂    

建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用。

稀釋劑用量      0-20%,根據(jù)所需膜厚及施工條件

*以上各涂裝方式技術(shù)參數(shù)僅供參考,實(shí)際操作時(shí)根據(jù)具體情況作相應(yīng)調(diào)節(jié)

典型系統(tǒng)配套性

按照設(shè)計(jì)方案使用配套油漆或者使用以下推薦配套油漆

環(huán)氧封閉底漆、無溶劑環(huán)氧封閉底漆等

*如需使用其它配套面漆,請咨詢我公司技術(shù)人員,獲取專業(yè)意見。

       注  

污染底材處理所有潤滑劑、油脂以及其它污物通過揮發(fā)灼燒清潔,或者使用適當(dāng)清潔劑徹底清理。

漆膜厚度:可根據(jù)使用目的和區(qū)域改變漆膜厚度,這樣會(huì)影響涂布率,干燥時(shí)間和重涂

間隔。為了獲得良好的防腐蝕能力,大多數(shù)情況下典型的干膜厚度范圍為400-5000μm。一般情況下,一道涂裝的最大涂膜厚度可以通過無氣噴涂法取得,如果使用其它施工方法,一道涂裝很可能達(dá)不到所需要的膜厚,需要采用多道交叉涂裝,才能取得最佳的膜厚。

復(fù)涂間隔:涂覆前表面應(yīng)沒有粉化和其它污染物;在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆將獲得最好的層間結(jié)合力,特別是在很長時(shí)間后進(jìn)行重涂,更需要進(jìn)行仔細(xì)而徹底的清理。

儲(chǔ)存和包裝

儲(chǔ)           產(chǎn)品要根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)HG/T2458-1993儲(chǔ)存于密閉、干燥、遮陽處,遠(yuǎn)離熱源和火源;在25℃的溫度條件下最少可保存12個(gè)月,此后應(yīng)再檢驗(yàn)后使用。

包 裝規(guī) 格    A組分20kg/桶,B組分2kg/
產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 壓力容器專用漆,壓力容器,
供應(yīng)壓力容器專用防腐漆
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