高精度焊接鋼管

滄州惠世通公司整合區(qū)域的產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)揮自身靈活的生產(chǎn)優(yōu)勢，專業(yè)生產(chǎn)汽車用高精度焊接鋼管。精密焊管具有無縫鋼管無法比擬的壁厚均勻性，可以實現(xiàn)較大程度的脹、縮、彎等工藝的深加工，所以高精度焊管在汽車生產(chǎn)中的應用需求量將進一步上升。

根據(jù)汽車使用部位的不同，分別對汽車用鋼管的材質、尺寸精確度、機械性能、工藝性能及表面質量等各方面都有嚴格的要求。部分特殊產(chǎn)品還對鋼管有耐磨性、抗疲勞性能、焊接性能等相應要求。許多情況下鋼管需要有良好的焊接性能，而且要有很好的再加工性能和熱處理性能。部分最終零部件有表面鍍、涂層要求的鋼管，要求光亮熱處理狀態(tài)交貨。

因其產(chǎn)品特殊性，具有較高的產(chǎn)品技術含量，需要采用多種生產(chǎn)方式。部分產(chǎn)品需要集“焊—拔—軋”結合的生產(chǎn)方式，才能完全滿足使用要求。但需要在管坯質量的控制選定、焊管成型工藝、焊縫熱處理、去內毛刺技術、冷拔（軋）聯(lián)合工藝、成品無氧化（光亮）熱處理、高精度（薄壁）鋼管精整、檢測等關鍵技術上實現(xiàn)有效配套，才能完全確保精密鋼管生產(chǎn)的技術質量要求。
典型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程：
（1）汽車傳動軸用精密焊管
板帶卷—上料、開卷—夾送、矯平—剪切、對焊—活套貯料—成型—擠壓、焊接—去內、外毛刺—軋光—冷卻—焊縫探傷—定徑—定尺切斷—平頭、倒棱—清洗（烘干）—矯直—無損檢測—檢驗、噴標—司磅、入庫。
（2）轎車減震器缸筒用焊拔精密管
板帶卷—微氧化熱處理—酸洗、潤滑—縮管—冷軋（拔）—精密矯直—切頭、倒棱—無損檢測—檢驗—防銹處理、包裝—司磅、入庫。

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（圖片均來自我公司產(chǎn)品實物拍攝，如有盜用者后果自負）

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