噴射磨料為了達到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變?。煌瑫r由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。16Mn無縫鋼管爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。 無縫鋼管的實際應(yīng)用: 無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。www.movhjg.cn鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。將其鋼管試樣進行正火和回火處理 ,測定了不同處理工藝參數(shù)下鋼的力學性能。試驗發(fā)現(xiàn) ,采用 880℃正火、5 0 0℃回火的處理工藝 ,獲得了良好的綜合力學性能 ,完全滿足美國API .SPEC標準中規(guī)定的N80性能級別要求。多數(shù)廠家在16mn無縫鋼管的生產(chǎn)中 ,對產(chǎn)品不進行熱處理 ,其原因主要是由于生產(chǎn)條件所限 ,其次是出于降低產(chǎn)品的成本的考慮。這對某些性能要求不高的碳鋼產(chǎn)品尚可 ,但對性能要求較高的碳鋼及合金鋼產(chǎn)品則是不可取的 ,因為性能低下直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和在市場中的競爭力 ,也確實會降低產(chǎn)品的服役壽命。因而 ,采用簡單的熱處理工藝來提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量 ,同時在提高產(chǎn)品性能的同時又不致使生產(chǎn)成本大幅度的增加是擺在這些企業(yè)和熱處理工作者面前的一個重要課題。 16mn無縫鋼管表面處理及產(chǎn)品加工過程中焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 16mn無縫鋼管表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在鋼管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生。16mn鋼管的化學成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至最終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標準的技術(shù)要求部分，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據(jù)。一、鋼的熔煉成分，16mn無縫鋼管一般標準中規(guī)定的化學成分即指熔煉成分。www.movhjg.cn