一、 秸稈制粒機 壓輪采用為錐形。使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。

二、 秸稈制粒機 采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。

三、秸稈制粒機 壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，秸稈壓塊機【如環(huán)模型制粒、壓塊機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端】。

 優(yōu)勢一：秸稈制粒機 壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。

 優(yōu)勢二：秸稈制粒機 壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。

 優(yōu)勢三：秸稈制粒機 壓輪加大后，可使壓輪修復(fù)2-3次，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了項目的利潤空間。

四、 秸稈制粒機 壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

五、秸稈制粒機 壓縮成型多樣化，圓棒（Φ20--Φ30mm）、方塊（20×30mm）、顆粒(1.5-Φ15mm)只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達到最佳效益。

六、 秸稈壓塊機制粒室設(shè)有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。