電解板是經冷連軋機組軋制再經過CAPL機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據不同用途，可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產品，其有關機械性能參照相對應的基板。

目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：
1．氰化物鍍鋅：
     由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。
采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。

2．鋅酸鹽鍍鋅：
      此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為： a) 武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。
采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
注意：產品出槽后→水洗→出光(硝酸+鹽酸)→水洗→鈍化→水洗→水洗→燙干→烘干→老化處理(烘箱內80~90℃)。

3．氯化物鍍鋅
      此工藝在電鍍行業(yè)應用比較廣泛，所占比例高達40%。
鈍化后(藍白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。
此工藝適合于白色鈍化(藍白，銀白)。

4．硫酸鹽鍍鋅
      此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉 。