信達(dá)SOMTA特長(zhǎng)鉆咀
信達(dá)(SOMTA)刀具營(yíng)銷(xiāo)逾60多國(guó)，產(chǎn)品超過(guò)25,000種，采用先進(jìn)尖端機(jī)器設(shè)備，如JUNKER , NORMAC , ROLLOMATIC , WALTER , REINECKEN及REINECKEN技術(shù)精湛，自設(shè)鍍層，選用最先進(jìn)全套之BALZERS鍍層設(shè)備，在業(yè)內(nèi)極為罕有。信達(dá)之座右銘"質(zhì)量是我們的力量"是無(wú)數(shù)之努力成果。遠(yuǎn)在1991年信達(dá)廠榮獲ISO9002之認(rèn)證。
信達(dá)(SOMTA)鉆咀之特性：
切削刃-闊身，全磨制，排屑暢順，減少鉆端受熱。堅(jiān)強(qiáng)之翼鋒容許較大進(jìn)刀量。鉆咀材質(zhì)-由HSS-CO（5% COBALT）加鈷高速鋼。
鉆孔之深度-鉆孔之深度可以是鉆咀直徑之５倍（一般鉆咀之３倍）如加鍍層可以是鉆咀直徑之１５倍。
信達(dá)(SOMTA)鉆咀尺寸有英制、公制，品種有普長(zhǎng)、加長(zhǎng)、特長(zhǎng)、套裝、中心鉆、1/2柄鉆咀、錐柄鉆咀，更有信達(dá)(SOMTA)金頭鉆咀，品種規(guī)格齊全。

Somta拋物線鉆頭

拋物線鉆頭（俗稱(chēng)深孔鉆頭）
主要是刃口呈拋物線形，刃徑與刃長(zhǎng)的比例可達(dá)到1：18（如φ10的刃長(zhǎng)可加工至180 mm，甚至更長(zhǎng)）。普通標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆通常刃徑與刃長(zhǎng)的比例在1：6，再長(zhǎng)就容易出現(xiàn)堵屑，在加工深孔時(shí)需要分幾次鉆削，這樣容易造成偏心。而拋物線鉆頭，因刃口是拋物線形，且螺旋角大，非常有利于排屑，是加工深孔用的理想工具。

深孔鉆主要特點(diǎn)：

1、選用進(jìn)口高鈷高速鋼預(yù)硬棒材，尺寸變形小，硬度66-68HRC，提高了產(chǎn)品的耐磨性。
2、數(shù)控強(qiáng)力磨加工工藝，提高了產(chǎn)品的光潔度和精度。
3、采用特殊的槽形及幾何參數(shù)設(shè)計(jì)，滿足不同的加工要求。
拋物線深孔麻花鉆
專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類(lèi)。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等。
為了便于加工深孔，拋物線深孔鉆也是有別于其他的鉆頭，刃口上的區(qū)別

拋物線鉆頭的優(yōu)點(diǎn)

為提高深孔加工質(zhì)量和加工效率，我們采用拋物線鉆頭取代普通麻花鉆進(jìn)行深孔加工。加工實(shí)踐表明，與普通麻花鉆相比，拋物線鉆頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①鉆芯厚，剛性好，不易彎曲；

②修磨后的橫刃為正前角，減小了軸向力，切削輕快；

③通過(guò)修磨橫刃及齒背，改善了斷屑作用；

④鉆頭螺旋角較大，排屑流暢；

⑤容屑空間大，冷卻液容易到達(dá)鉆尖，潤(rùn)滑冷卻效果好；

⑥工作壽命為普通麻花鉆的3～4倍，刀具費(fèi)用僅為使用麻花鉆的2/3；

⑦加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率降低。

拋物線鉆頭鉆尖的刃磨

經(jīng)過(guò)幾年的加工實(shí)踐，我們?cè)趻佄锞€鉆頭的使用(尤其是鉆尖修磨)上積累了一些經(jīng)驗(yàn)。拋物線鉆頭磨出后角后，其橫刃仍然較長(zhǎng)，需經(jīng)過(guò)修磨才能發(fā)揮其特點(diǎn)。通常采用十字修磨法，修磨后的橫刃長(zhǎng)0.3～0.9mm，橫刃前角3°～8°。頂角的修磨應(yīng)根據(jù)被加工材料而定，加工鑄鐵工件時(shí)頂角為110°，加工鋁合金工件時(shí)頂角為118°，加工鋼件時(shí)頂角為130°。刃溝角為110°～120°。若采用鉆模套，頂角均可磨成130°。幾年來(lái)，拋物線鉆頭在東風(fēng)汽車(chē)公司的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，不僅應(yīng)用于深孔加工，在淺孔加工中也得到應(yīng)用。拋物線鉆頭的應(yīng)用一方面提高了刀具耐用度，減少了換刀次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本，另一方面由于刀具精度和性能穩(wěn)定性的提高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。 

信達(dá)(SOMTA)UDL鉆咀
這一系列是特別針對(duì)難鉆情況而制，尺寸有英制、公制，號(hào)數(shù)，規(guī)格有短度、標(biāo)準(zhǔn)及加長(zhǎng)系列。
產(chǎn)品說(shuō)明：
Product Types UDL以長(zhǎng)絲形狀排屑，適合鋁質(zhì)材料，銅類(lèi)及不銹鋼，鉆端可磨成"UX"或分?jǐn)嘈危?/span>special "UX" point or Split point）
UDS以短絲形狀排屑，適合鈦合金，鎳鉻材質(zhì)
UDC特別針對(duì)鋳鐡類(lèi)及含硅類(lèi)等材料，鉆端磨成 "DX"形
重型UDL鉆咀的優(yōu)點(diǎn)：
★容易切入，減省每孔操作時(shí)間
★增加鉆孔的深度及精度
★延長(zhǎng)每次需翻磨的頻度
★大大節(jié)省每孔之成本
鉆咀之特性：

鍍層這一系列可鍍TIN，TICN及TALIN大大增加它之削切能力。
切削刃   闊身，全磨制，幾何拋物線形狀成40度鏍旋（UDL系列）33度鏍旋（UDS/UDC系列）排屑暢順，減少鉆端受熱。堅(jiān)強(qiáng)之翼鋒容許較大進(jìn)刀量。
鉆咀材質(zhì) 由HSS-CO（5% COBALT）加鈷高速鋼
鉆孔之深度   鉆孔之深度可以是鉆咀直徑之５倍（一般鉆咀之３倍）如加鍍層可以是鉆咀直徑之１５倍

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信達(dá)(SOMTA)UDL鉆咀

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