單傳動(dòng)輥壓機(jī)工作原理
單傳動(dòng)輥壓機(jī)與雙傳動(dòng)輥壓機(jī)相同，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥，兩輥速度絕對相同、且完全同步，相對運(yùn)轉(zhuǎn)，物料由上部喂料品進(jìn)入，在兩輥縫隙中被高壓力擠壓而粉碎。所不同的是，單傳動(dòng)輥壓機(jī)只是由定輥傳輸動(dòng)力，電耗低；動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)通過齒系由定輥傳遞，達(dá)到完全同步。解決了對輥因滑動(dòng)擠壓出現(xiàn)劇烈磨損的缺陷；調(diào)壓系統(tǒng)采用的是機(jī)械施壓，故障率低，出料粒度<0.08mm的細(xì)粉含量可達(dá)30%以上。<2 mm的物料可達(dá)80%，并且所有經(jīng)擠壓的物料顆粒都存在大量的裂紋，比表面積顯著增加，使后續(xù)球磨機(jī)系統(tǒng)的粉磨狀況大為改善，從而大幅度降低粉磨系統(tǒng)的臺產(chǎn)電耗，達(dá)到了節(jié)能減排的效果！經(jīng)濟(jì)效益也大幅增加！
單傳動(dòng)輥壓機(jī)特點(diǎn)如下：
１、提產(chǎn)。系統(tǒng)提產(chǎn)50%以上，與雙傳動(dòng)輥壓機(jī)粉磨效果相當(dāng)，出料粒度分布如下表：
| 物料名稱 | 入磨料度 | 出磨細(xì)度分布 | |||
| 堅(jiān)硬物料均可 | <60mm | <5mm | <2mm | <0.08mm | <0.045mm |
| 100% | 80% | 30% | 8% | ||
２、節(jié)電45%。由于采用單電機(jī)傳動(dòng)，只有一個(gè)電機(jī)，裝機(jī)功率只相當(dāng)于雙傳動(dòng)輥壓機(jī)的55%，即理論上節(jié)電45%。鑫坤XK系列單傳動(dòng)輥壓機(jī)與其他廠家輥壓機(jī)綜合性能比較：
| 廠家 | 類型 | 規(guī)格 | 電機(jī)功率 | 磨機(jī)規(guī)格 | 臺產(chǎn) | 年維修費(fèi) |
| 國內(nèi)其他廠家 | 雙傳動(dòng)輥壓機(jī) | 1200*450mm | 522kw | 3.2*13m | 80t/h | 約４萬元/年 |
| 長沙鑫坤機(jī)械 | 單傳動(dòng)輥壓機(jī) | 1200*500mm | 270.5kw | 3.2*13m | 80t/h | 小于１萬元/年 |
３、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)先進(jìn)，幾乎無故障。
４、輥面耐磨。輥面采用合金耐磨焊材堆焊而成，再加上獨(dú)創(chuàng)的硬物避讓系統(tǒng)，更有效的加強(qiáng)了輥面的使用壽命，解決了雙傳動(dòng)輥壓機(jī)因某一傳動(dòng)故障而出現(xiàn)輥面劇烈磨損的弊端。
５、使用方便。操作簡單，維護(hù)方便，噪聲低，無鼓風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)。
單傳動(dòng)輥壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表如下：
| 規(guī)格型號 | XK800*500 | XK1000*600 | XK1200*500 |
| 輥?zhàn)又睆?/span> | 800mm | 1000mm | 1200mm |
| 輥?zhàn)訉挾?/span> | 500mm | 600mm | 500mm |
| 最大入料粒度 | 60mm | 60mm | 60mm |
| 出料粒度 （帶篩分） | 全部<5mm,其中<2mm占50%，<0.08占15%。 | 全部<5mm,其中<2mm占70%,<0.08mm占25%。 | 全部<5mm,其中<2mm占80%,<0.08mm占30%。 |
| 處理能力 | 25-35t/h | 75-115 t/h | 125-185 t/h |
| 電機(jī)功率 | 37kw | 90 kw | 250 kw |
| 外形(長寬高) | 2600*2380*1480（mm） | 3840*3220*1720(mm) | 4700*6485*2485(mm) |
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