YQA-441氨氣減壓閥一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當(dāng)進(jìn)口壓力和出口流量發(fā)生變化時，保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定。低壓表讀數(shù)上升可能預(yù)示潛在危險和隱患。操作人員是否知道機(jī)器的工作范圍。是否認(rèn)真閱讀過說明書。是否違反操作規(guī)則。所購買產(chǎn)品是否合格。說明書上是否有技術(shù)支持熱線。如果工作環(huán)境氣溫很低，需要查看活門是否出現(xiàn)了凍結(jié)或冰塞現(xiàn)象。

A、氨氣減壓閥的作用和分類
由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓閥來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。總之，減壓閥是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
氨氣減壓閥可分為集中式和崗位式兩類；按構(gòu)造不同可分為單級式和雙級式兩類；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國產(chǎn)減壓閥以單級反作用式和雙級混合式（第一級為正作用式、第二級為反作用式）兩類為主。

B、氨氣減壓閥的安全使用
（1）氨氣瓶放氣或開啟減壓閥時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓閥工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊損壞，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓閥有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓閥零件。
（2）減壓閥安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓閥之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓閥。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓閥出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險。
（3）減壓閥裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓閥時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應(yīng)先松開減壓閥的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氨氣瓶閥，并把減壓閥內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓閥，加以妥善保存。
（4）減壓閥必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓閥有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應(yīng)及時維修。
（5）減壓閥凍結(jié)的處理。減壓閥在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓閥加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
（6）減壓閥必須保持清潔。減壓閥上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
（7）各種氣體的減壓閥及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓閥不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中

C、氨氣減壓閥的構(gòu)造和工作原理
1、YQA-441氨氣減壓閥的本體是由不銹鋼制成。兩級減壓系的構(gòu)造基本相似，均由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。第一級減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動降為中壓氣體，降至壓力為2MPa，然后送入第二級減壓系統(tǒng)。在二級減壓系統(tǒng)，當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時，通過調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿，使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉，以用來調(diào)節(jié)第一減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
2、氨氣減壓閥進(jìn)氣接頭處螺紋尺寸為G1／2，接頭的內(nèi)徑尺寸為5.5mm，出氣接頭內(nèi)徑尺寸為6mm，其最大流量為15m3／h.減壓閥本體上還裝有高壓氨氣表和低壓氨氣表，分別指示高壓氣室（即氨氣瓶內(nèi)）和低壓氣室內(nèi)的壓力（即工作壓力）。高壓氨氣表的量程為6MPa，低壓氨氣表的量程為0-1MPa。

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