淮北、煙臺灌漿料——高性能灌漿料骨料的特性

盡管普通骨料也可用于制備高性能灌漿料，但當灌漿料的強度很高時，粗骨料的自身強度也很重要。因此，母巖的強度非常重要，但骨料顆粒間的粘結(jié)強度也可能是制約因素。研究表明，粗骨料的礦物組成會影響灌漿料的強度，但還沒有什么骨料選用的簡易指南。

      當對灌漿料、淮北灌漿料的長期強度有要求時，就需要用到骨料強度規(guī)范，如果要求高性能灌漿料很早就具有高強度（如2d時40mpa）但不需要長期強度更高，那么骨料顆粒的強度就不那么重要了。

      但一般要求使用優(yōu)質(zhì)骨料。為了確保骨料與基體之間粘結(jié)牢固，骨料顆粒應(yīng)大小均勻。要記住，破碎骨料的顆粒形狀不僅與母巖種類和巖床有關(guān)，還與破碎方法有關(guān)，沖擊破碎機通常生產(chǎn)出長型或片狀骨料。就形狀而言，礫石還不錯，可用于制備高性能灌漿料，但如果骨料表面非常光滑，則骨料-集料的粘結(jié)就不夠牢固。

      一定要保持骨料清潔，沒有粉塵且破碎均勻，當灌漿料、淮北灌漿料很有可能會暴露于凍融條件下時，粗骨料顆粒的耐久性至關(guān)重要。

      細骨料顆粒應(yīng)該是圓形的且級配均勻，但要相對較粗些，因為高性能灌漿料中富拌合物的細顆粒含量較高；通常推薦細骨料細度模數(shù)為2.8~3.2.然而，根據(jù)高性能灌漿料所用骨料范圍來看，經(jīng)驗告訴我們，細骨料與粗骨料都僅限于一個很小的地理區(qū)域，因此還不能進行總體概括。

      關(guān)于固相顆粒體系還要再補充一下。選用粗骨料時，大顆粒骨料不可取，因為會導致界面區(qū)出 現(xiàn)非均質(zhì)現(xiàn)象，即骨料與周圍水化水泥漿的彈性模量、泊松比、收縮、徐變和熱學性能等不一致。相當于最大粒徑小于10mm或12mm的骨料，性能不一致更易導致出現(xiàn)微裂紋。盡管降低骨料的最大粒徑會導致需水量增加，然而考慮到高效減水劑的摻量較高，因此拌合物的用水量仍然較低。

骨料的最大粒徑減小，則總的表面積增大，也就意味著骨料間的粘結(jié)應(yīng)力減小，這樣就不會出現(xiàn)粘結(jié)破壞。因而在抗壓試驗時，會出現(xiàn)貫穿粗骨料或硬化水泥漿的破壞。高性能灌漿料、淮北灌漿料、抗折試驗時，也可觀察到裂縫貫穿粗骨料的發(fā)展過程。這就意味著，粘結(jié)強度不低于骨料的抗拉強度。

      粗骨料的彈性模量對高性能灌漿料強度的影響尚不清楚，但有關(guān)低彈性模量骨料（骨料彈性模量與硬化水泥漿相差不大）會導致其與水泥石粘結(jié)應(yīng)力降低的說法(由于灌漿料的整體性)還值得商榷。這對高性能灌漿料、淮北灌漿料有利。

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