鑄鐵平板的最新工藝：我國某汽車廠利用合成鑄鐵工藝熔煉高強(qiáng)度灰鑄鐵生產(chǎn)缸體，效果很好，生產(chǎn)結(jié)果表明：采用合成鑄鐵熔煉工藝澆注的缸體機(jī)械性能高，當(dāng)碳當(dāng)量為4.0%時，抗拉強(qiáng)度大于250MPa，比沖天爐熔煉提高一個牌號;鐵水?dāng)嗝婷舾行孕?，缸體不同厚度斷面及階梯試塊斷面硬度分布均勻;鑄鐵含磷量低，含雜質(zhì)少，克服鑄件滲漏缺陷; 成本低; 熔煉工藝簡單易行，容易撐握。 關(guān)注鑄鐵平板的鑄造工藝，最新的工藝是合成鑄鐵工藝。所謂合成鑄鐵工藝，就是用感應(yīng)電爐熔煉，爐料中用50%以上的廢鋼，其余為回爐鐵和鐵屑，經(jīng)增碳處理得到的鐵液。 這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：1、爐科采用大量廢鋼，不用生鐵，降低了鑄鐵成本;2、可獲得含磷量低的鐵水，減少磷量對缸體、缸蓋等薄壁高強(qiáng)度灰鐵縮松和滲漏缺陷的影響;3、可避免生鐵遺傳性影響，鑄鐵石墨形態(tài)好，珠光體含量高，機(jī)械性能好，在同樣當(dāng)量時強(qiáng)度可比沖天爐鑄鐵提高1~2個牌號。提高鑄鐵平臺的質(zhì)量,一直是我公司精益求精的經(jīng)營宗旨。其實(shí)造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。我們以掌握好造型造芯的工序,所以我們鑄鐵平板的質(zhì)量得到保障。　1、樹脂砂造型造芯工藝 　通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。 　　樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等?！?/span>2、水玻璃砂造型造芯工藝 　研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。 3、鑄造涂料 　　擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究。 4、粘土砂濕砂造型工藝 　多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。我公司還主要生產(chǎn)V型架、平尺、方箱方筒、等量具.想了解更多信息，請登錄我們的網(wǎng)站：http://www.cxgljc.com/