希盟科技，是廈門力巨控股的昆山子公司，是中國(guó)著名的觸摸屏水膠一站式方案解決商。公司也是中國(guó)觸摸屏水膠貼合工藝的宣導(dǎo)者和領(lǐng)先者．母公司目前成立了專業(yè)的力巨制造廠，力巨研發(fā)中心和觸摸屏工藝及設(shè)備中心，對(duì)外有輻射于中國(guó)四大電子區(qū)域的服務(wù)分部：華東，華南，海西，西南區(qū)域。我們重視電子行業(yè)的原創(chuàng)性技術(shù)研發(fā)，和同濟(jì)大學(xué)等高校共建學(xué)科合作，是江蘇省科技廳創(chuàng)新單位，昆山市產(chǎn)學(xué)研重點(diǎn)扶持企業(yè)。
力巨水膠貼合機(jī)是主流智能手機(jī)，PAD系列；如apple,htc,三星等觸摸屏設(shè)備代工廠的第一選擇，公司從2009年開始跟隨廈門TPK公司共同研發(fā)電容式觸摸屏水膠貼合設(shè)備，2010年開始給汕尾信利、惠州BYD及廣州中觸供貨，目前有４０家以上的穩(wěn)定生產(chǎn)案例．

我們能提供的服務(wù)：

１．專業(yè)水膠貼合設(shè)備，少溢膠，高精度水膠貼合設(shè)備．

２．g+g水膠貼合工藝技術(shù)指導(dǎo)及輔助產(chǎn)業(yè)化過(guò)程．

３．高真空度水膠多種供膠方案．

４．Uv光學(xué)水膠的配合試樣，底涂膠，桔子水等的配合試樣．

５．uv本固化，側(cè)固化，點(diǎn)光源，側(cè)光源方案及應(yīng)用．

流水線水膠貼合機(jī)LJ-YT321

水膠貼合生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)的半自動(dòng)液態(tài)膠貼合設(shè)備，其將產(chǎn)品貼合出來(lái)后，需要靜置在水平桌面上，使液態(tài)膠自動(dòng)流平后再固化。其靜置時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)4分鐘，且隨著產(chǎn)品尺寸的變大，流平所需時(shí)間越長(zhǎng)。這不但影響了生產(chǎn)效率，還需要數(shù)量較多的置具和一個(gè)很大的平臺(tái)來(lái)擺放這些置具，另外還需要配備UV預(yù)固化工段。增加了生產(chǎn)成本。

　水膠貼合生產(chǎn)線LJ-YT321根據(jù)液態(tài)膠加熱粘度變小的性　　質(zhì)，增加了IR加熱通道以加速液態(tài)膠流平，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證其流平時(shí)間可縮短一半至四分之三。另外配備了UV固化裝置。并將貼合、加熱流平、UV固化串聯(lián)成自動(dòng)化生產(chǎn)線。在完成貼合同時(shí)實(shí)現(xiàn)了置具回流，減少人員穿梭影響車間潔凈度。綜上，此設(shè)備可提高生產(chǎn)效率，減少置具使用量與節(jié)約人力資源。

一.技術(shù)規(guī)格：    

                       1、貼合產(chǎn)品尺寸：≤12吋

                          翻轉(zhuǎn)板面尺寸：250mm X 200mm

                       2、貼合數(shù)量：2片(5寸及以內(nèi)同時(shí)兩片,5寸以上一片)

                       3、貼合精度：±0.15mm（原材料尺寸精度需控制在±0.05mm）

                       4、膠水厚度公差為±0.03mm（5吋屏單片生產(chǎn)為例）

                       5、操作方式：觸摸屏及板卡控制

6、升降精度控制：±0.01mm

                       7、貼合面壓力：0-3kg/cm²

                       8、壓縮空氣：4-7kgf 

10、三軸點(diǎn)膠行程：350*200*100 mm，定位精度±0.02mm，最快速度300mm/s

11、壓合機(jī)上下移動(dòng)行程：200mm

12、流水線寬度：250mm

13、設(shè)備外型尺寸：3500mm（長(zhǎng)）X 1200mm（寬）X 2150mm（高）

三．動(dòng)作流程：

1、人工放ITO于下置具中；

2、下置具推入翻轉(zhuǎn)貼合機(jī)內(nèi)；

3、人工放蓋板入上置具中；

4、三軸對(duì)蓋板點(diǎn)膠，點(diǎn)完后翻轉(zhuǎn)；

5、下置具與ITO上升與蓋板貼合；

6、壓合后的產(chǎn)品跟隨下置具下降，并推入流水線；

7、流程1---6重復(fù)循環(huán)；

8、壓合后的產(chǎn)品流入紅外加熱裝置內(nèi)加熱溢膠；

9、溢膠后的產(chǎn)品進(jìn)入右工作桌檢查氣泡及流平情況；

10、合格后的產(chǎn)品放入回流線預(yù)固化；

11、人工取出產(chǎn)品，下置具擦膠，空置具放入左工作桌。

12、整個(gè)流程循環(huán)。

七．主要結(jié)構(gòu)和要求：（參見(jiàn)附圖）

1 .機(jī)架：機(jī)架為鋁合金型材結(jié)構(gòu)，下部用烤漆板封板。

2. 點(diǎn)膠三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：直線導(dǎo)軌+步進(jìn)電機(jī)。

3 .翻轉(zhuǎn)壓合機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動(dòng)夾具翻轉(zhuǎn)，由直線導(dǎo)軌+滾珠絲桿+伺服電機(jī)帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓合與分離。

4 .壓合機(jī)的下極限位置均設(shè)有安全裝置，產(chǎn)品和夾具的放置均有唯一的安全位置，以防止人工誤操作而造成破壞。

5.下置具由無(wú)桿汽缸推入推出翻轉(zhuǎn)壓合機(jī)構(gòu)。

 八.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

       1.標(biāo)準(zhǔn)： 依照上述技術(shù)協(xié)議及相關(guān)合約。

其他：a) 因氣泡和偏位引起功能不良不能超過(guò)2%。

 b)設(shè)備內(nèi)工作區(qū)域靜態(tài)無(wú)塵等級(jí)符合100級(jí)。

 c)5吋屏的產(chǎn)能為每小時(shí)140-160pcs，3.5吋屏的產(chǎn)能為160－200pcs.