希盟科技，是廈門力巨控股的昆山子公司，是中國著名的觸摸屏水膠一站式方案解決商。公司也是中國觸摸屏水膠貼合工藝的宣導者和領先者．母公司目前成立了專業(yè)的力巨制造廠，力巨研發(fā)中心和觸摸屏工藝及設備中心，對外有輻射于中國四大電子區(qū)域的服務分部：華東，華南，海西，西南區(qū)域。我們重視電子行業(yè)的原創(chuàng)性技術研發(fā)，和同濟大學等高校共建學科合作，是江蘇省科技廳創(chuàng)新單位，昆山市產(chǎn)學研重點扶持企業(yè)。
力巨水膠貼合機是主流智能手機，PAD系列；如apple,htc,三星等觸摸屏設備代工廠的第一選擇，公司從2009年開始跟隨廈門TPK公司共同研發(fā)電容式觸摸屏水膠貼合設備，2010年開始給汕尾信利、惠州BYD及廣州中觸供貨，目前有４０家以上的穩(wěn)定生產(chǎn)案例．
我們能提供的服務：
１．專業(yè)水膠貼合設備，少溢膠，高精度水膠貼合設備．
２．g+g水膠貼合工藝技術指導及輔助產(chǎn)業(yè)化過程．
３．高真空度水膠多種供膠方案．
４．Uv光學水膠的配合試樣，底涂膠，桔子水等的配合試樣．
５．uv本固化，側固化，點光源，側光源方案及應用．
流水線水膠貼合機LJ-YT321
水膠貼合生產(chǎn)線優(yōu)點
傳統(tǒng)的半自動液態(tài)膠貼合設備，其將產(chǎn)品貼合出來后，需要靜置在水平桌面上，使液態(tài)膠自動流平后再固化。其靜置時間一般長達4分鐘，且隨著產(chǎn)品尺寸的變大，流平所需時間越長。這不但影響了生產(chǎn)效率，還需要數(shù)量較多的置具和一個很大的平臺來擺放這些置具，另外還需要配備UV預固化工段。增加了生產(chǎn)成本。
水膠貼合生產(chǎn)線LJ-YT321根據(jù)液態(tài)膠加熱粘度變小的性 質(zhì)，增加了IR加熱通道以加速液態(tài)膠流平，經(jīng)試驗驗證其流平時間可縮短一半至四分之三。另外配備了UV固化裝置。并將貼合、加熱流平、UV固化串聯(lián)成自動化生產(chǎn)線。在完成貼合同時實現(xiàn)了置具回流，減少人員穿梭影響車間潔凈度。綜上，此設備可提高生產(chǎn)效率，減少置具使用量與節(jié)約人力資源。
一.技術規(guī)格：
1、貼合產(chǎn)品尺寸：≤12吋
翻轉板面尺寸：
2、貼合數(shù)量：2片(5寸及以內(nèi)同時兩片,5寸以上一片)
3、貼合精度：±
4、膠水厚度公差為±
5、操作方式：觸摸屏及板卡控制
6、升降精度控制：±
7、貼合面壓力：0
8、壓縮空氣：4-7kgf
10、三軸點膠行程：350*200*
11、壓合機上下移動行程：
12、流水線寬度：
13、設備外型尺寸：
三．動作流程：
1、人工放ITO于下置具中；
2、下置具推入翻轉貼合機內(nèi)；
3、人工放蓋板入上置具中；
4、三軸對蓋板點膠，點完后翻轉；
5、下置具與ITO上升與蓋板貼合；
6、壓合后的產(chǎn)品跟隨下置具下降，并推入流水線；
7、流程1---6重復循環(huán)；
8、壓合后的產(chǎn)品流入紅外加熱裝置內(nèi)加熱溢膠；
9、溢膠后的產(chǎn)品進入右工作桌檢查氣泡及流平情況；
10、合格后的產(chǎn)品放入回流線預固化；
11、人工取出產(chǎn)品，下置具擦膠，空置具放入左工作桌。
12、整個流程循環(huán)。
七．主要結構和要求：（參見附圖）
1 .機架：機架為鋁合金型材結構，下部用烤漆板封板。
2. 點膠三軸運動機構：直線導軌+步進電機。
3 .翻轉壓合機構：由伺服電機帶動夾具翻轉，由直線導軌+滾珠絲桿+伺服電機帶動上下運動，實現(xiàn)壓合與分離。
4 .壓合機的下極限位置均設有安全裝置，產(chǎn)品和夾具的放置均有唯一的安全位置，以防止人工誤操作而造成破壞。
5.下置具由無桿汽缸推入推出翻轉壓合機構。
八.技術標準：
1.標準： 依照上述技術協(xié)議及相關合約。
其他：a) 因氣泡和偏位引起功能不良不能超過2%。
b)設備內(nèi)工作區(qū)域靜態(tài)無塵等級符合100級。
c)5吋屏的產(chǎn)能為每小時140-160pcs，3.5吋屏的產(chǎn)能為160－200pcs.
