主要用途編輯 明膠根據(jù)用途不同可分為: 1)食用明膠----在食品工業(yè)中是一種重要的配料和添加劑,常作為膠凝劑、穩(wěn)定劑、乳化劑、增稠劑和澄清 劑等應(yīng)用于肉制品、蛋糕、冰淇淋、啤酒、果汁等的生產(chǎn); 2)醫(yī)用明膠----醫(yī)藥中應(yīng)用最多的是作為包裹藥物的膠囊; 3)工業(yè)明膠----用于纖維紡織、絕緣材料、紙張、全息材料等的制造方面[1]。主要制法編輯 明膠是勝肽與膠原蛋白質(zhì)部分水解的混合物,膠原蛋白通常自牛、雞、豬和魚(yú)的皮、骨骼、結(jié)締組織中提取。照相和醫(yī)藥級(jí)明膠一般從牛骨頭制成,雖然一些牛骨明膠也用于食品工業(yè)。明膠是一種動(dòng)物蛋白不同于用于食品行業(yè)的許多其他的膠凝劑。 明膠一般由動(dòng)物物質(zhì)精煉而成,因此明膠又稱(chēng)“動(dòng)物膠”(Animal glue)。制造者會(huì)將牛和豬的骨頭和皮膚放入約70英尺高的爐里煮滾提煉膠原,再浸濕隔渣。制作過(guò)程不使用動(dòng)物的角和蹄。精練而成的物質(zhì)干后會(huì)磨成粉末,再混入砂糖、己二酸、檸檬酸鈉,以及人造調(diào)味劑和食物色素。 由于膠原經(jīng)透徹處理,美國(guó)聯(lián)邦政府不會(huì)將制成品分類(lèi)為肉類(lèi)或動(dòng)物制品。不過(guò)素食人士會(huì)以洋菜作為明膠的替代品。另外,穆斯林由于伊斯蘭教因素,會(huì)采用經(jīng)清真處理的牛明膠,而不會(huì)食用豬明膠。 明膠骨粉的生產(chǎn)方法有四種:即堿法、酸法、鹽堿法和酶法等 國(guó)內(nèi)外普遍采用的是堿法生產(chǎn)。現(xiàn)將制備工藝過(guò)程敘述如下: 原料整理:將不同品種的原料進(jìn)行分類(lèi)整理,如牛皮與豬皮;濕皮與干皮等應(yīng)分開(kāi),揀出不合規(guī)格的皮另行處理。帶毛皮可用5%石灰乳或0.5~l%的硫化溶液浸泡,將毛脫去。鮮豬皮的脂肪層應(yīng)刮去。干皮要泡在清水中浸軟。 石灰水預(yù)浸:將整理好的皮原料放人1%左右的石灰水中浸漬1~2d,然后切成小塊。 水力除污:將皮塊與水連續(xù)地加入水力除脂機(jī)內(nèi),利用水力的沖擊作用和高速鐵錘的機(jī)械作用,清洗除脂肪和污物。 石灰水浸漬:將去脂的皮塊放入浸漬池中,用2~4%的石灰水(比重1.015~1.035)浸漬。濕皮與水的比例為1:3~4,pH值為12.0~12.5。溫度最好在15℃,時(shí)間為15-90d。氣溫高時(shí)石灰水濃度可低些,氣溫低時(shí)其濃度可增大。此工序稱(chēng)"發(fā)皮";是明膠生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一。 洗滌中和:待皮塊膨脹后,撈出用水充分洗滌,經(jīng)過(guò)多次洗滌,最后pH為9.0~9.5。 洗滌后,用酸中和剩余的石灰,先加水使原料浸沒(méi),在不斷攪拌下,用6mol/LHOCI調(diào)節(jié)pH,為2.5-3.5。每隔一定時(shí)間加酸調(diào)整一次pH值,明膠骨粉8h后可不再加酸使其平衡,共需12~16h才能完成。中和后,排出廢酸水,在充分?jǐn)嚢柘掠盟磧簦话阈?~12 h內(nèi)完成。 熬膠濃縮:先在膠鍋內(nèi)放入熱水,然后將原料倒入,注意不使粘結(jié)成團(tuán),同時(shí)緩慢升溫至55~65℃,熱浸6~8h后放出膠汁;再向鍋內(nèi)加入熱水,使水溫較前次提高5~100C繼續(xù)熬膠,依此類(lèi)推,進(jìn)行多次,每次溫度也相應(yīng)地逐步升高,最后一次可以煮沸。 將所得稀膠汁在600C左右用過(guò)濾棉、活性炭或硅藻土等作助濾劑,以板框式壓濾機(jī)過(guò)濾,得澄清膠液,膠液再用離心機(jī)分離,進(jìn)一步除去油脂等雜質(zhì)。 再將稀膠液放入減壓濃縮罐中,控制溫度65~700C進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,當(dāng)膠液變濃時(shí),可改為60~650C繼續(xù)減壓濃縮。根據(jù)膠液質(zhì)量和干燥設(shè)備條件掌握膠液濃縮的濃度,如用冷熱風(fēng)空調(diào)干燥時(shí),膠液濃縮到比重1.050~1.080(500C)含膠量為23~33%即可 |