石墨電極是采用石油焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)械加工等一系列工藝生產(chǎn)的一種耐高溫抗氧化的導(dǎo)電材料。

    石墨電極具有良好的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，在高溫下機(jī)械強(qiáng)度高，雜質(zhì)含量少，抗振性能好。是熱和電的良好導(dǎo)體。

    廣泛用于煉鋼電弧爐、精煉爐、生產(chǎn)鐵合金、工業(yè)硅、黃磷、剛玉等礦熱爐及其他利用電弧產(chǎn)生高溫的熔煉爐中。

根據(jù)使用時功率和電流的不同，采用不同原材料和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。按電極的直徑不同，有φ75~600mm不同規(guī)格。根據(jù)用戶的特殊要求，可加工生產(chǎn)特殊規(guī)格的石墨電極和異型石墨產(chǎn)品。

人造石墨電極選用優(yōu)質(zhì)石油焦、針狀焦、煤瀝青等低灰份原料，經(jīng)煅燒、配料、混捏、成型、焙燒及加壓浸漬后在2500°C以上高溫下進(jìn)行石墨化，再經(jīng)機(jī)械加工而成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，廣泛應(yīng)用于電弧爐和礦熱爐上煉鋼、黃磷、工業(yè)硅及其它合金和非金屬材料。具電阻率低、導(dǎo)電性能好、灰份低、結(jié)構(gòu)致密均勻、抗氧化性好、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

　　根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

（1）普通功率石墨電極：允許使用電流密度低于 17A／厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
（2）抗氧化涂層石墨電極：表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層的石墨電極，形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，降低煉鋼時的電極消耗。
（3）高功率石墨電極：允許使用電流密度為18～25A／厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
（4）超高功率石墨電極：允許使用電流密度大于 25A／厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

電極質(zhì)量優(yōu)勢：
　　→ 電極與接頭配合精良；　　→ 接頭高強(qiáng)度、低熱膨脹；
　　→ 綜合抗熱震性良好；　　　 → 均質(zhì)化生產(chǎn)保證每批產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。