蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器四效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮回收銨鹽及零排放設(shè)備裝置。對(duì)于偏酸性高氨氮廢水，氨氮均以銨鹽形式存在，如采用吹脫、蒸餾等技術(shù)需將氨氮轉(zhuǎn)化為游離氨，不僅需消耗大量的液堿，而且銨鹽轉(zhuǎn)化為鈉鹽，未能根本解決出水達(dá)標(biāo)問(wèn)題；而采用低溫多效蒸發(fā)技術(shù)，使銨鹽結(jié)晶回收，冷凝出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水處理的零排放。

     高氨氮廢水經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入一效蒸發(fā)系統(tǒng)，一效利用蒸汽直接加熱，二效利用一效廢水產(chǎn)生的蒸汽加熱，三效利用二效廢水蒸發(fā)的廢水蒸汽加熱，每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低，整體運(yùn)行在密閉的真空負(fù)壓條件下，充分利用產(chǎn)生的預(yù)熱，使蒸發(fā)效果達(dá)到最佳。蒸發(fā)濃縮液從三效排出進(jìn)入結(jié)晶罐，再進(jìn)行離心分離，回收高純度銨鹽晶體。

      特點(diǎn)：1.利用負(fù)壓多效蒸發(fā)技術(shù)，提高了生蒸汽的利用率，從而達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的，通常二效或多效蒸發(fā)每噸廢水蒸汽消耗量為0.28-0.33噸；

                  2. 可直接回收高純度的硫酸銨、氯化銨、硝酸銨和硫酸鈉晶體，出水達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)廢水處理的零排放；

                  3. 蒸發(fā)器采用專(zhuān)利分離技術(shù)，保證冷凝水銨鹽含量≤0.2%；

                  4. 設(shè)備采用特氟龍防腐技術(shù)，很好的解決了傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)對(duì)于高鹽分廢水設(shè)備的腐蝕性問(wèn)題。