一 主要技術參數(shù)

瀝青攪拌設備的主要技術性能指標

　　生產(chǎn)能力                 140～160t/h            

　　燃料油消耗量              ≤6.5Kg/t

　　成品料出廠溫度            140℃～170℃

　　礦料累積計量精度          0.3%

　　粉料計量精度              0.2%

　　瀝青計量精度              0.1%

　　瀝青含量偏差             ±0.1%

　　粉塵排放濃度              34.5mg/Nm³

　　操作人員耳邊噪聲          ≤73dB（A）

　　總裝機容量                422KW

　　總占地面積                2800m²

一、 

　二、性能特點
·集裝箱模塊設計，結構緊湊，轉場運輸方便，安裝便捷。
·主樓無粉塵外漏，安全環(huán)保。
·可選擇燃料類型，熱效率高，溫控快捷。燃油燃燒器調(diào)節(jié)比大，根據(jù)出料溫度，自動調(diào)節(jié)火焰大小。
·采用進口稱重控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可靠，計量精確。
·熱骨料、粉料、瀝青貯量實時監(jiān)控。
·大量采用國際知名品牌電器元件及標準件，性能穩(wěn)定。

·操作室寬敞明亮、隔熱防塵、雙溫空調(diào)，舒適安全。
·計算機雙路控制，安全可靠，實現(xiàn)配方貯存，報表打印。
·人性化操作界面，故障監(jiān)控、報警一目了然，方便操作。 

三、技術特點

1、優(yōu)良的攪拌性能

攪拌器采用螺旋式雙臥軸強制攪拌方式，充容率45%時就能達到額定生產(chǎn)率；具有最新概念的同步驅動雙軸攪拌系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)、進口減速器，以及進口軸承的使用，打造了瀝青攪拌缸中的精品。

2、高效的篩分系統(tǒng)

振動篩選用模糊自同步理論的雙軸慣性激振器為激振源，細化了篩片規(guī)格，設6層立體式篩片，獨特的翻板結構，可滿足不同類型的配料，而且無需更換篩片；控制上反接制動系統(tǒng)的配置，使停車更加迅速，有效的避免共振的產(chǎn)生。

3、可靠的加熱滾筒

采用四臺進口軸裝式電動機減速器做為動力，優(yōu)化設計的各段料簾結構，滾筒外包保溫材料和不銹鋼板，有效的防止熱量散失。燃燒器采用低壓油高壓風霧化，可滿足多種工況下不同種類燃油的使用。獨特的前煙箱消音設計，大大降低了現(xiàn)場的噪聲污染。

4、大容量熱料倉

采用了雙層熱骨料倉系統(tǒng)的大容量配置，有效容量150t，連續(xù)式料位指示，全封閉保溫，溢料和廢料自動控制，經(jīng)過優(yōu)化的料倉結構和料門空間，確保骨料累加稱量的時間，且穩(wěn)定精確。

5、多級配冷料供給系統(tǒng)

8個上料儲存斗，可滿足不同粒料的級配，冷骨料供給變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量設定和配比要求進行自動調(diào)速，使用進口減速器電機和優(yōu)質(zhì)膠帶，具有斷料報警裝置。

6、卓越的環(huán)保與經(jīng)濟性能

整機采用彩板全封閉包裝，拌缸放料門處特殊抽吸系統(tǒng)的配置，有效的解決了瀝青煙和刷鍋粉塵的回收，加之高效脈沖布袋除塵系統(tǒng)的使用，真正實現(xiàn)了人性化的環(huán)保工作環(huán)境；整機熱系統(tǒng)與動力系統(tǒng)采用科學的優(yōu)化設計，配合優(yōu)秀精確的稱量系統(tǒng)，在燃油消耗、電力使用等方面具備最優(yōu)秀的品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能降耗。

7、可靠穩(wěn)定的控制系統(tǒng)

采用高速的三菱PLC作為設備的控制系統(tǒng)，用以設備生產(chǎn)過程的控制，程序完全采用EPROM存儲技術，使程序儲存更加穩(wěn)定可靠，零故障系統(tǒng)概念得以實現(xiàn)。體系結構采用模塊式硬件結構，微機監(jiān)控和觸摸屏監(jiān)控兩套系統(tǒng)相互獨立，一個系統(tǒng)出故障，另一個系統(tǒng)可以工作，保證設備不停機。

聯(lián)系人:李經(jīng)理(先生)  

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