仁鋼牌精密濾油機(jī)采用全新的濾材與獨(dú)特的過濾方式來達(dá)到凈化效果。以多年的經(jīng)驗(yàn)與研究開發(fā)完成高性能的精密濾材，能以微毫米為單位的精度來清除油中的污染物，其過濾的精度可達(dá)到NAS6級，且具水份的清除能力，能確保機(jī)械用油達(dá)到理想工作環(huán)境。
    仁鋼牌精密濾油機(jī)以精密的濾油器數(shù)個(gè)并聯(lián)配管，再配備泵浦馬達(dá)，真空表，壓力表，及吸入過濾網(wǎng)，電磁開關(guān)，鐵架等組成，自成一個(gè)過濾系統(tǒng)，且具備輪子方便移動使用。適合作集中過濾或同一油類的各式機(jī)械輪流過濾，過濾過程簡單，效果好（一次可達(dá)NAS6級）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，范圍廣。

液壓系統(tǒng)污染物的來源：
系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個(gè)方面：

1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常通過油箱氣孔，油缸的封軸，泵和馬達(dá)等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響。

2）內(nèi)部污染物：元件在加工時(shí)、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運(yùn)輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物，當(dāng)然這些過程是無法避免的，但是可以降到最低，有些特種元件在裝配和調(diào)試時(shí)需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進(jìn)行。

3）注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物：系統(tǒng)在運(yùn)作過程當(dāng)中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物，更為嚴(yán)重的是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)之前沒有經(jīng)過沖洗而有的大量雜質(zhì)。

使用仁鋼牌濾油機(jī)過濾有兩種方法：
1、把油抽出來過濾，清理油箱內(nèi)部污垢后再把濾后之油倒進(jìn)油箱（每年最少一次，如是舊的油液先要這樣做）
2、把濾油機(jī)進(jìn)油管與出油管分別放在油箱內(nèi)，距離越遠(yuǎn)越好，然后開動濾油機(jī)。（被濾的機(jī)器可以正常工作）

工業(yè)油品污染原因：

★生產(chǎn)安裝中的殘留物；

★運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生具有磨損性的顆粒雜質(zhì)；

★周遭環(huán)境塵埃污染及水分的侵入。

工業(yè)油品污染危害：

★加速油品的衰變，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致設(shè)備潤滑不良；

★加劇設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備使用壽命，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致閥芯卡死或粘接造成操作失靈；

★導(dǎo)致系統(tǒng)散熱不良、油溫上升、油品氧化加速。

油順凈油系統(tǒng)的效果：

★徹底凈化系統(tǒng)中顆粒（包括油泥、漆皮等彈性氧化物）及水分污染，過濾精度達(dá)到0.02μm，

    水分含量降低到10PPM以下；

★循環(huán)凈化，清潔度可長期穩(wěn)定在NAS3-7級之間。

油順濾油設(shè)備帶來的好處：

★設(shè)備故障率降低95%；

★換油周期延長7-10年；

★液壓元件壽命延長2-10倍；

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、液壓機(jī)、液壓系統(tǒng)、電力、汽車制造、鋼鐵、鐵路、造紙、工程機(jī)械、風(fēng)能、輪船、運(yùn)輸和石油化工領(lǐng)域。