1、給料口采用漸開線進(jìn)料方式,降低了物料進(jìn)入旋流器時(shí),由于突然發(fā)散而產(chǎn)生的紊流程度,使流體在旋流器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)趨于平穩(wěn),提高了旋流 器的分離性能;
2、給料口采用漸開線進(jìn)料方式,減少了物料進(jìn)入旋流器后對(duì)給礦箱的沖擊磨損;
3、旋流器的柱錐段長(zhǎng)度比例及溢流管插入深度合理,分級(jí)效率更高;
4、特別適合于分級(jí)作業(yè)。
產(chǎn)品應(yīng)用XCII型水力旋流器為鑫海耐磨膠業(yè)有限公司 開發(fā)的具有世界先進(jìn)水平的水力旋流器,其給料口采用漸開線方向給入物料,更有利于增大物料的離心力,提高了分級(jí)效果,且大大的減輕了進(jìn)料箱的磨損。
產(chǎn)品原理旋流器作為一種常見的分離分級(jí)設(shè)備,其工作原理是離心沉降,當(dāng)待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從給礦口進(jìn)入旋流器后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切旋流流動(dòng)。由于粗顆粒(或重相)與細(xì)顆粒(或輕相)之間存在粒度差(或密度差),在離心力、向心力、浮力、流體阻力等作用下大部分粗顆粒(或重相)按螺旋軌跡下旋到底部,作為沉砂從沉砂口排出。細(xì)顆粒給礦(輕相)在中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運(yùn)動(dòng),作為溢流從Feed溢流管排出。
技術(shù)參數(shù)旋流器規(guī)格 | 處理能力 (m /h) | 分級(jí)粒度 (mm) | 溢流口直徑 (mm) | 沉沙口直徑 (mm) | 入口壓力 (MPa) |
150 | 10-23 | 25-74 | 30-50 | 8-22 | 0.060-0.15 |
200 | 17-38 | 28-80 | 40-65 | 16-32 | 0.060-0.15 |
250 | 24-53 | 30-82 | 65-100 | 16-40 | 0.060-0.15 |
300 | 40-100 | 36-90 | 65-120 | 20-40 | 0.060-0.15 |
350 | 56-118 | 40-100 | 80-120 | 30-70 | 0.060-0.15 |
375 | 74-157 | 42-105 | 90-135 | 30-70 | 0.060-0.15 |
450 | 90-192 | 44-110 | 100-150 | 30-70 | 0.060-0.15 |
500 | 128-300 | 50-115 | 130-220 | 35-100 | 0.060-0.15 |
610 | 200-468 | 57-125 | 160-260 | 65-110 | 0.060-0.15 |
660 | 237-524 | 60-130 | 180-280 | 80-150 | 0.060-0.15 |
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