不銹鋼環(huán)保鈍化液   型號(hào)：ID4000 包裝規(guī)格：25KG/桶

應(yīng)用范圍:適用于所有鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)的干式防銹

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、鈍化后工件尺寸不會(huì)有任何改變，工件色潔度不會(huì)有任何改變。藥液可重復(fù)使用。

2、鈍化后抗腐蝕能力強(qiáng)，430材料最優(yōu)可達(dá)500小時(shí)，420材料72小時(shí)以上。其優(yōu)異的抗腐蝕性能達(dá)到目前世界領(lǐng)先水平。

3、不銹鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽浸泡即可,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.并無需特定的加工設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件. 有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）。

4、鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會(huì)分解、不沉淀、運(yùn)輸方便，保存期三年，隨用隨取。

5、安全環(huán)保，已通過SGS認(rèn)證。

操作說明：

建議的鈍化工藝流程：

備注：綠色工序?yàn)楸亟?jīng)工序，紅色工序可以根據(jù)工件情況為可選工序。

鈍化應(yīng)具備的工具：

鈍化所用的容器一般是塑膠類的槽體或箱體最優(yōu)，其次可以選用材質(zhì)較優(yōu)的不銹鋼容器（304或316）根據(jù)自己的產(chǎn)能要求，事先準(zhǔn)備好能夠充分浸泡工件的箱體。

酸洗活化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體。

其余容器用戶可以根據(jù)自己場地及產(chǎn)能要求靈活調(diào)整。

使用說明：

1、根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面絕對(duì)干凈。

2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能）

3、將工件泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測試要求在32小時(shí)以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測試要求在32小時(shí)以上的,渚泡30分鐘)

4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。

5、鹽霧測試要求在32小時(shí)以上的,建議再使用我司“不銹鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進(jìn)行表面電位穩(wěn)定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對(duì)于要求在32小時(shí)以下的，此步可以省略。經(jīng)測試，經(jīng)穩(wěn)定處理后鹽霧測試一般可達(dá)到72小時(shí)以上，最高達(dá)到500小時(shí)）

6、最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。

7.烘干.

鈍化檢測方法：

1、             進(jìn)行NSS鹽霧測試（最常用且最真實(shí)可靠的方法）

2、             可用5%濃度的NACL鹽水進(jìn)行浸泡簡易測試（折合NNS測試時(shí)間約為：鹽水測試：NSS=5：4）

3、              藍(lán)點(diǎn)檢測法：用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，即配即用。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。

注意事項(xiàng)
1  鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。

2  操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，對(duì)皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。

3 鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì).