一、車間焊接煙霧凈化器使用場所

ST-HJ型可移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

二、車間焊接煙霧凈化器結(jié)構(gòu)組成

主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。

三、車間焊接煙霧凈化器工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風口，設(shè)備進風口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。

四、車間焊接煙霧凈化器設(shè)備優(yōu)勢

1、設(shè)有專用進口ABB渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

3、濾芯清灰方便，可使用高壓氣槍反吹，木棍輕拍，水洗晾干使用等

4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。如果每天正常工作八個小時，使用壽命長達三年多。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到最低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。

9、光電控制開、關(guān)機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

友愛提醒：電焊最基本的“十不焊”原則

　　1）非焊、割工不能進行焊、割作業(yè)。

　　2）重點要害部門及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準，未落實安全措施的，不能進行焊、割作業(yè)。

　　3）不了解焊、割地點及周圍情況（如該處是否能動用明火、有無易燃、易爆物品等）的，不能進行焊、割作業(yè)。

　　4）不了解焊、割件內(nèi)部是否有易燃、易爆危險性的，不能進行焊、割作業(yè)。

　　5）盛裝過易燃、易爆液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等），未經(jīng)過徹底置換、清洗，不能進行焊、割作業(yè)。

　　6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不能進行焊、割作業(yè)。

　　7）有壓力或密封的導管、容器等，不能進行焊、割作業(yè)。

　　8）焊、割部位附近還有易燃、易爆物品，在未作清理、未采取有效的安全措施之前，不能進行焊、割作業(yè)。

　　9）未經(jīng)消防、安全部門批準，在禁火區(qū)內(nèi)，不能進行焊、割作業(yè)。

　　10）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等）時，不能進行焊、割作業(yè)