產(chǎn)品特點
1、入選粒度范圍寬,入選粒度上限高,分選效果好,分選精度高, 易于實現(xiàn)自動化控制;
2、過粉碎少、次生煤泥少、排矸密度高;
產(chǎn)品應用
采用重介質(zhì)旋流器選煤,分選效率高,能有效的處理難選煤,具有較寬的洗選粒度。
重介質(zhì)旋流器的介質(zhì)為高密度懸浮液,在離心力的作用下,礦物主要在重介質(zhì)旋流器中按比重分離,分離的結果,高比重物料(如矸石)集中在外壁,并沿螺旋線向下運動經(jīng)底流口排出,低比重礦物(如精煤)不能穿透重介質(zhì)懸浮床層而集中在中心部位,由溢流口排出,從而實現(xiàn)了高效、精確分選。
產(chǎn)品原理
旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉運動的裝置。當料漿以一定的速度進入旋流器,遇到旋流器器壁后被迫作回轉運動。由于所受的離心力不同,料漿中的固體粗顆粒所受的離心力大,能夠克服水力阻力向器壁運動,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運動,細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小,未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。在后續(xù)給料的推動下,料漿繼續(xù)向下和回轉運動,于是粗顆粒繼續(xù)向周邊濃集,而細小顆粒則停留在中心區(qū)域,顆粒粒徑由中心向器壁越來越大,形成分層排列。 隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分,流動斷面越來越小,在外層料漿收縮壓迫之下,含有大量細小顆粒的內(nèi)層料漿不得不改表方向,轉而向上運動,形成內(nèi)旋流,自溢流管排出,成為溢流,而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運動,形成外旋流,最終由底流口排出,成為沉砂。
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技術參數(shù)
規(guī)格尺寸 | 直徑 (mm) 一段 二段 | 入料粒度 (mm) | 入料壓力 (Mpa) | 處理能力 (t/h) | 介質(zhì)循環(huán)量 (m3/h) |
XC3W 500/350 | 500 350 | ≤20 | 0.05-0.08 | 35-50 | 140-180 |
XC3W 600/400 | 600 400 | ≤30 | 0.06-0.10 | 50-80 | 180-300 |
XC3W 710/500 | 710 500 | ≤35 | 0.08-0.12 | 80-120 | 300-420 |
XC3W 780/550 | 780 550 | ≤40 | 0.09-0.13 | 100-150 | 420-540 |
XC3W 850/600 | 850 600 | ≤45 | 0.10-0.14 | 120-180 | 480-620 |
XC3W 900/650 | 900 650 | ≤50 | 0.12-0.16 | 140-200 | 560-700 |
XC3W 1000/710 | 1000 710 | ≤55 | 0.15-0.18 | 180-230 | 700-800 |
XC3W 1100/780 | 1100 780 | ≤60 | 0.18-0.22 | 220-280 | 800-1100 |
XC3W 1200/850 | 1200 850 | ≤70 | 0.20-0.28 | 260-350 | 1100-1400 |
XC3W 1300/920 | 1300 920 | ≤80 | 0.22-0.30 | 320-400 | 1400-1600 |
XC3W 1400/1000 | 1400 1000 | ≤90 | 0.28-0.38 | 400-500 | 1600-2000 |
XC3W 1500/1100 | 1500 1100 | ≤100 | 0.30-0.40 | 500-600 | 2000-2400 |