ST-H焊接煙塵凈化器,焊接煙霧凈化器,電焊煙塵凈化器,電焊煙霧凈化器
一、 使用場(chǎng)所
ST-H系列焊接煙塵凈化器用于各類(lèi)焊接等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化及其回收等,用于凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。
二.結(jié)構(gòu)組成
主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、高效電極板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)腳輪、電控箱等。
三、工作原理
通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出
四、設(shè)備特點(diǎn)
1、電控采用過(guò)流過(guò)載保護(hù)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、便于運(yùn)作;
2、ST-H焊接煙塵凈化器,先進(jìn)的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì),風(fēng)量大,耗電低;
3、濾筒(過(guò)濾效果 > 99.9 %),使用壽命長(zhǎng),可以吸收0.3μm的粉塵顆粒,杜絕細(xì)小粉塵顆粒對(duì)工人的損害;濾筒式過(guò)濾,過(guò)濾面積大,濾筒更換周期長(zhǎng),過(guò)濾效率高,更換費(fèi)用低。
4、ST-H焊接煙塵凈化器利用可360度活動(dòng)的萬(wàn)向吸氣臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率;柔性吸氣臂拉動(dòng)伸縮自如,可360度旋轉(zhuǎn),任意懸停,增大凈化區(qū)域
5、ST-H焊接煙霧凈化器設(shè)備內(nèi)部特制的阻火網(wǎng)針對(duì)大顆粒熔渣使凈化設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。
6、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,機(jī)殼內(nèi)置特制隔音棉把噪音降到最低。
7、附有專(zhuān)用的帶剎車(chē)的萬(wàn)向腳輪,方便焊接煙霧凈化器設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
8、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定,更換方便。
9、可根據(jù)作業(yè)條件選擇單臂、雙臂或固定式。
三、電焊廢氣處理機(jī),移動(dòng)式粉塵凈化器操作及安裝
本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,在車(chē)間內(nèi)有設(shè)備的控制系統(tǒng)面板,采用智能化設(shè)計(jì),操作人員只需控制電源總開(kāi)關(guān),風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)即可。
檢查各連接部位是否連接牢固;
移動(dòng)焊煙凈化器到需焊接的地方;
檢查焊煙凈化器與管道各連結(jié)全部的氣密性,消除漏氣現(xiàn)象;
連接AC380V的電源,并接地,運(yùn)轉(zhuǎn)前注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,按下控制面板上的啟運(yùn)按紐(ON/OFF),啟動(dòng)焊煙凈化器,風(fēng)機(jī)指示燈亮,使含塵氣體通過(guò)焊煙凈化器,設(shè)備正常工作。
焊接煙塵凈化器(焊接煙霧凈化器)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | 處理風(fēng)m3/h | 功率Kw | 電壓V/Hz | 過(guò)濾面積㎡ | 過(guò)濾效率% |
ST-H1200 | 1200 | 1.1 | 380/50 | 12 | 99.90% |
ST-H1500 | 1500 | 1.5 | 380/50 | 15 | 99.90% |
ST-H2200 | 2200 | 2.0 | 380/50 | 18 | 99.90% |
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