二、集中新式結(jié)構(gòu)大型反應(yīng)釜：
    經(jīng)過技術(shù)上的不斷研究和創(chuàng)新，我們針對(duì)脲醛樹脂的生產(chǎn)特點(diǎn)，研制出了三種不同換熱方式的反應(yīng)釜。
2.1冷卻器、加熱器均為板式結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜
    該種反應(yīng)釜進(jìn)過改進(jìn)老式板式換熱裝置，在換熱器內(nèi)采用加強(qiáng)筋替代支撐塊，使得冷卻水形成強(qiáng)制定向?qū)Я?，提高了換熱效率，同時(shí)減少了焊點(diǎn)，加大了承壓，減少了掛膠形象，在三圈換熱板下面采用六塊支撐板制成，同時(shí)支撐可兼作擋板，加強(qiáng)攪拌效果。
2.2冷卻器為板式、加熱器為管式結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜
    由于脲醛樹脂的縮聚反應(yīng)為放熱反應(yīng)，在全部反應(yīng)個(gè)中需要的加熱時(shí)間較短，冷卻時(shí)間較長，故加熱換熱器可以采用管式換熱器，熱源為蒸汽，流動(dòng)性好，不影響傳熱，且承壓較高。而冷卻采用板式換熱器，換熱面積大，傳熱速度快，熱效率高。采用加強(qiáng)筋焊接，不易泄露和掛膠。
    此種反應(yīng)釜（以20m3為例）管式換熱器加熱面積達(dá)16.5㎡，板式冷卻器冷卻面積達(dá)43.8㎡，符合低醛膠生產(chǎn)的要求。
3.3新型管板式換熱器的反應(yīng)釜
    對(duì)板式換熱器而言，當(dāng)換熱板的層數(shù)太多時(shí)，采用推進(jìn)式或渦輪式攪拌器會(huì)增大反應(yīng)釜內(nèi)物料流動(dòng)的阻力，使換熱板的內(nèi)外層物料不利于混合。而臥公司研制的新式管板式反應(yīng)釜采用換熱管按照板式結(jié)構(gòu)排列，管與管并列，且管與管之間留有一定的間隙，在保證換熱效果的同時(shí)，更有利于物料的流動(dòng)（管與管、層與層之間的互動(dòng)），從而使攪拌更均勻，效果更好，攪拌功率更低，這是板式換熱器所不具備的。這種新型管板式反應(yīng)釜兼?zhèn)涔苁胶桶迨綋Q熱器的優(yōu)點(diǎn)，具有耐壓高、焊接部位少、冷卻效率高、不易掛膠等特點(diǎn)。
     河南一諾醫(yī)藥化工容器有限公司是集科研、設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、銷售搪玻璃設(shè)備、壓力容器為一體的大型企業(yè)，是國家頒發(fā)的特種設(shè)備制造定點(diǎn)企業(yè)。
     公司設(shè)在太康縣西外環(huán)路產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。占地面積113337平方米，是目前河南規(guī)模最大的搪玻璃制造企業(yè)。主要生產(chǎn)50L-50000L標(biāo)準(zhǔn)系列的搪玻璃反應(yīng)釜（搪玻璃反應(yīng)罐）、搪玻璃貯罐、搪玻璃儲(chǔ)罐、搪玻璃換熱器及各種攪拌器和碳鋼，不銹鋼，非標(biāo)容器設(shè)備產(chǎn)品，年產(chǎn)搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品12000余臺(tái)，具備D級(jí)D1，D2類即：一、二類壓力容器制造許可證，設(shè)計(jì)資格證，搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品許可證。預(yù)計(jì)2012年末，年創(chuàng)產(chǎn)值1.2億萬元。

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