龍門(mén)模具鑄件主要適用于中、小型鑄件的大批生產(chǎn)，其工藝就是將與鑄件形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
我公司引進(jìn)的“干砂負(fù)壓消失模”鑄造技術(shù)主要針對(duì)的是汽車(chē)模具鑄件，相對(duì)原有的樹(shù)脂自硬砂造型，沖天爐熔煉澆注生產(chǎn)技術(shù)，主要從3個(gè)方面進(jìn)行了大的改進(jìn)。

1、將原來(lái)在型砂中加入一定比例樹(shù)脂等凝固劑，混砂填充砂箱（我們一般稱(chēng)為自硬樹(shù)脂砂造型）改為直接使用干砂，通過(guò)大型振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)后抽負(fù)壓造型（稱(chēng)干砂負(fù)壓造型），其優(yōu)點(diǎn)是大大提高了模型精度，減少了樹(shù)脂等其它化學(xué)物質(zhì)對(duì)操作工和生產(chǎn)環(huán)境的污染，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、我公司采用電爐進(jìn)行熔煉，替代沖天爐，保證了鑄件的材質(zhì)要求的穩(wěn)定和澆注溫度，解決了沖天爐爐前配料和焦碳質(zhì)量的影響，澆注溫度上不去，鑄件材質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。

3、使用該技術(shù)，在澆注過(guò)程中逐漸抽壓，使鑄件在澆注過(guò)程中產(chǎn)生的一些廢棄物直接抽入到處理罐中，減少了鑄件中氣體及殘留物的存在。

1、龍門(mén)刨床身鑄件標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88
2、龍門(mén)刨床身鑄件的特點(diǎn)： (1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼；工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

3、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為： a、當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí) HB=RH(飛00+0 4380b) (B1) b、當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí) HB=RH (44+O 7240b) (B2) 式中相對(duì)硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。

4、利用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn) 1樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。 2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。 3相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件，龍門(mén)刨床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。