產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
耐磨焊條,鑄鐵焊條,模具焊條,
| D102錳鋼堆焊焊條 | 符合GB EDPMn2-03 |
| 說明:D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 |
| 用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
| 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 化學(xué)成分 | C | Mn | | 保證值 | ≤0.20 | ≤3.50 | |
| 堆焊層硬度:HB≥220 |
| 參考電流(AC、DC) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 90~110 | 140~180 | 180~220 | |
| 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。 |
| D106錳鋼堆焊焊條 | 符合GB EDPMn2-16 |
| 說明:D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。 |
| 用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
| D107錳鋼堆焊焊條 | 符合GB EDPMn2-15 |
| 說明:D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。 |
| 用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
| D112鉻鉬堆焊焊條 | 符合GB EDPCrMo-A1-03 |
| 說明:D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 |
| 用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。 | D126錳鋼堆焊焊條 | | | 說明:D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V）。 | | 用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 | | D127錳鋼堆焊焊條 | | | 說明:D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。 | | 用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 | | D132鉻鉬堆焊焊條 | 符合GB EDPCrMo-A2-03 | | 說明:D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 | | 用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。 | | D146錳鋼堆焊焊條 | 符合GB EDPMn4-16 | | 說明:D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用。 | | 用途:用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 | | D156鉻錳堆焊焊條 | | | 說明:D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V），焊接時電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。 | | 用途:適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 | | D167錳硅堆焊焊條 | 符合GB EDPMn6-15 | | 說明:D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條，采用直流反接。 | | 用途:用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 | | D172鉻鉬堆焊焊條 | 符合GB EDPCrMo-A3-03 | | 說明:D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易，工藝性能比較好。 | | 用途:用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 | | D207鉻錳硅堆焊焊條 | 符合GB EDPCrMnSi-A1-15 | | 說明:D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。 | | 用途:用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 | | D212鉻鉬堆焊焊條 | 符合GB EDPCrMo-A4-03 | | 說明:D212是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 | | 用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 | | D217A鉻錳鉬堆焊焊條 | 符合GB EDPCrMo-A3-15 | | 說明:D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條，采用直流反接。 | | 用途:主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 | | D256高錳鋼堆焊焊條 | 符合GB EDMn-A-16
相當AWS EFeMn-A | | 說明:D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。 | | 用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 | | D266高錳鋼堆焊焊條 | 符合GB EDMn-B-16
相當AWS EFeMn-B | | 說明:D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。 | | 用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 | | D276高鉻鉬錳鋼堆焊焊條 | 符合GB EDCrMn-B-16 | | 說明:D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 | | 用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 | | D277高鉻錳鋼堆焊焊條 | 符合GB EDCrMn-B-15 | | 說明:D277為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 | | 用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 | | KD286鐵路道岔堆焊焊條 | 符合GB EDMn-B-16 | | 說明:KD286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。 | | 用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 | | D286B鐵路鋼軌堆焊焊條 | 符合GB EDMn-B-16 | | 說明:D286B是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。 | | 用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 | | 堆焊焊條使用說明: | | 執(zhí)行GB984-2001標準 | | 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。 | | 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 | 碳當量（%） | 預(yù)熱溫度 | 碳當量（%） | 預(yù)熱溫度 | | ≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 | | ≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 | | ≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 | 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。 | | |
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
耐磨焊條,鑄鐵焊條,模具焊條,
![KD286鐵路道岔堆焊焊條 D286B鐵路鋼軌堆焊]()
