詳細內(nèi)容

陶瓷微孔曝氣器分為，半剛玉與全剛玉兩種。半剛玉曝氣器有高效低耗運行可靠、不易堵塞、阻力小、充氣量大、攪動性強等優(yōu)點。全剛玉曝氣器，剛玉曝氣帽和托盤合并，制成一體的全剛玉型曝氣頭?？朔税雱傆衿貧忸^使用時間較久后，ABS托盤與剛玉帽之間漏氣的情況。

膜片式微孔曝氣器
  

一、結構特點及用途
　　膜片式微孔曝氣器主要由曝氣底座、上螺旋壓蓋、空氣均流板、合成橡膠膜片等組成，合成橡膠膜片上開有2100—2500個按一定規(guī)則排列的開閉式孔眼，充氣時，空氣通過布氣管道，空氣均流板均勻進入橡膠膜片之間，在空氣壓力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，達到布氣擴散的目的。停止供氣時，由于膜片和空氣均流板之間壓力漸漸下降，使孔眼逐漸閉合，當壓力全部消失后，由于水壓作用和膜片本身的回彈作用，將膜片壓實于空氣均流板上，鑒于上述構造以及膜片本身的良好彈性，曝氣池中的混合液不可能倒灌，因此，不會沾污孔眼。另一方面，當孔眼開啟時，由于橡膠的彈性作用，空氣中所含的少量塵埃，也不會造成曝氣器的孔隙堵塞。
　　該曝氣器具有耐腐蝕、布氣均勻、微孔可變不堵塞、氧利用率和動力效率高等特點。應用于市政及工業(yè)廢水中曝氣及生化處理工程中。

二、技術指標

三、曝氣器布置、安裝

　　1、曝氣器均勻布置于曝氣池底，其表面距池底約200-300mm，間距按設計要求均勻布置。
　　2、進氣管的設置應考慮壓力平衡，每組支管應設置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量，并在支管末端設置氣壓排水管，以排除因安裝調(diào)試或停機時流入管內(nèi)的積水。

可變孔曝氣軟管

詳細內(nèi)容

>產(chǎn)品特點
1. 該產(chǎn)品是以化纖增強改良塑料為材料的軟性管狀曝氣器；
2. 軟管周徑表面都有氣孔，都能曝氣，在水中產(chǎn)生中、微氣泡，氣泡上升速度慢、布氣均勻、氧利用率高；
3. 軟管在曝氣時鼓脹而在不曝氣時受靜水壓力作用被壓扁，在一定程度上 避免了污泥倒灌；
4. 軟管的壁厚只有2mm，氣道短而直，氣壓損失?。?span lang=EN-US>
5. 氣孔呈狹長的細縫，寬度在一定范圍內(nèi)可變；
6. 軟管的內(nèi)表面很光滑，不易固著生物膜；
7. 不需要空氣過濾設備，隨時可以停止曝氣，停止曝氣的時間不論長短都不會堵塞；
8. 組裝方便，安裝平整度要求低，在池底輸氣管與曝氣管合二為一，不需附加管道設備，價格較其它微孔曝氣器低；
9. 耐酸耐堿性能好；
10. 可以卷曲包裝，體積小，包裝運輸方便。
>設計參考
1. 設計時技術參數(shù)取值：曝氣量5m3/m·h，氧利用率12%；
2. 軟管距池底一般為200－300mm為宜，軟管間距500mm，可按水質(zhì)，去除負荷，需氧量的不同情況設計而定；
3. 在一定范圍內(nèi)，多根曝氣軟管（一般不超過10根）可與同一根空氣分配管相連接成一組，由一個閥門來控制，為使該組所有曝氣管的供氣均勻，需考慮空氣分配管的管徑要適當放大；
4. 如在活性污泥法，尤其是序批式活性污泥法（SBR）處理裝置中應用曝氣軟管時，建議在設計中增加排污措施，以備必要時可將管內(nèi)污泥排出。
>安裝程序
1、審核安裝施工圖；
2、審核現(xiàn)場水池尺寸是否與施工圖一致；
3、根據(jù)現(xiàn)場情況與圖紙，先將進氣主管定位；
4、在安裝曝氣軟管位置放線；
5、按線打孔，規(guī)格：?12×40mm，間距500mm，將鍍鋅內(nèi)脹栓塞入，保持高度一致，砸進內(nèi)脹芯，將內(nèi)脹栓固定??；
6、將不銹鋼絲桿插入鍍鋅內(nèi)脹栓內(nèi)，擰到底并緊固?。?span lang=EN-US>
7、調(diào)整曝氣軟管支架塑料環(huán)開口方向與曝氣軟管長度方向保持一致，完成后擰緊塑料環(huán)下部螺母；
8、打開塑料環(huán)上半部分；
9、連接一端曝氣軟管接頭，并用兩道喉箍緊固，完成后，將曝氣軟管從支架上方拉向曝氣軟管接頭的另一端，拉緊，并在接頭處用兩道喉箍緊固。(若僅一端進氣，則在曝氣軟管末端連接一段帶悶蓋的DN50 ABS管，并緊固住。)
10、合上塑料環(huán)上半部分，緊固住，曝氣軟管安裝完畢，其他曝氣軟管安裝以此類推。
11、注意事項：
(1)、內(nèi)脹螺栓孔不得太深，控制在40mm為佳，嚴格防止粉塵進入，否則將直接影響不銹鋼絲桿安裝；
(2)、曝氣軟管不得扭曲，必須放平、拉直；
(3)、塑料環(huán)緊固時必須嚴格注意不得錯位，否則容易產(chǎn)生銳角，可能會對曝氣軟管造成磨損；
(4)、建議在進氣主管位置安裝排污放空管，并設置排污閥，確保曝氣系統(tǒng)持久可靠、穩(wěn)定運行。