運型軌跡：磁條，磁輪
可受壓力：150KG
輸入信號：220V-110V-24V/50Hz
出力方式：氣動
數(shù)控分度頭，是數(shù)控銑床，加工中心等機床的主工附件之一，亦可作為半自動銑床，鏜床及其它機床的主要附件。。
（控制方法）
1.氣壓、油壓、信號或電氣信號配合（電磁閥、PLC）控制回路，整套即可使用。精度正負15秒，（0.02高速的精度）不會有誤差生成。
2.分度盤運動狀態(tài)時，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn)，盤面無升降起伏變化。
3.反應(yīng)速度快，可與攻牙機、鉆床、鉚釘機、超聲波、燙金、絲印、移印、CNC數(shù)控加工或其它工作機配合，形成自動生產(chǎn)、加工、組裝。
4.其工作位調(diào)整簡單，標準等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造 分度盤旋轉(zhuǎn)盤面可根據(jù)工藝需要在360°范圍內(nèi)，順時針或逆時針方向依次轉(zhuǎn)動。
5.負載后慣性大時，亦無移位之現(xiàn)象。
《氣動分度盤的原理》
本實用新型公開了一種臥式氣動轉(zhuǎn)盤，包括機箱，裝設(shè)在機箱外側(cè)壁上的驅(qū)動氣缸，還包括固設(shè)在機箱內(nèi)的滑臺，滑臺上開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有一可沿滑槽滑動的齒條，齒條的一端與驅(qū)動氣缸傳動連接，機箱內(nèi)還裝設(shè)有一橫向轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上位于機箱內(nèi)的部份依次套設(shè)有棘輪、齒輪，該齒輪與齒條相嚙合，轉(zhuǎn)軸的一端從機箱內(nèi)伸出與轉(zhuǎn)盤固定連接，機箱內(nèi)還裝設(shè)有棘輪同步裝置，還包括用于對棘爪進行定位的棘輪定位裝置，進行緩沖的緩沖裝置。具有能減少震動、降低噪音，能對工件進行橫向夾持，并能有效提高定位精度 的優(yōu)點。
數(shù)控分度頭，是數(shù)控銑床，加工中心等機床的主工附件之一，亦可作為半自自動銑床，鏜床及其它機床的主要附件。實現(xiàn)數(shù)控分度頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺的等分或任意角度的分度，將數(shù)控分度頭或數(shù)控轉(zhuǎn)臺安裝于數(shù)控機床或普通機床上該數(shù)控等分回轉(zhuǎn)工作臺是各類數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件。是以水平方式安裝于主機工作臺面上，工作時利用主機的控制系統(tǒng)或?qū)ｉT配套的控制系統(tǒng)，完成與主機相協(xié)調(diào)的各種加工的分度回轉(zhuǎn)運動。
實際上，數(shù)控等分回轉(zhuǎn)工作臺是為專用機床而設(shè)計生產(chǎn)的一種液壓機械式分度裝置，它通過液壓油缸實現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺的松開、剎緊以及轉(zhuǎn)位，使等分回轉(zhuǎn)工作臺在主機控制系統(tǒng)的控制下，完成固定角度回轉(zhuǎn)，進而完成主機對零部件的加工。該回轉(zhuǎn)工作臺具有動作靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、分度精度高、剎緊力大、控制簡單等特點。對于中小零件可以在同一次裝夾下進行多道工序的加工，機床生產(chǎn)率可以提高。，可完成加工切削、分度等的全自動控制。
〈技術(shù) 領(lǐng) 域〉〉
本實用新型涉及一種將氣缸的直線運動轉(zhuǎn)換為工作臺在規(guī)定的分度數(shù)內(nèi)作間歇運動，即氣缸每往復運動一次，工作臺轉(zhuǎn)動一個角度，然后停止，等待一個工位加工完畢后根據(jù)控制系統(tǒng)的指令再轉(zhuǎn)一個角度，如此循環(huán)動作，并可根據(jù)分度數(shù)定制所需的工位數(shù)、對工件進行橫向夾持的臥式氣動轉(zhuǎn)盤。
背景技術(shù)
一般在機械加工設(shè)備中需要制作等份加工，通過分度盤來完成，然而目前所使用的分度盤結(jié)構(gòu)十分復雜，導致在操作上也相對變得繁鎖很多，使得操作人員對于這樣的結(jié)構(gòu)在使用上感到十分不便，并使工作時間增加了很多，尤其是在程序操作步驟上，以致整個加工進度常常發(fā)生落后的潛在的問題。同時，傳統(tǒng)的分度盤的震動、噪音大，且定位精度低，容易產(chǎn)生累積誤差。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷：提供一種能減少震動、降低噪音，能對工件進行橫向夾持，并能有效提高定位精度的臥式氣動轉(zhuǎn)盤。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下：提供一種臥式氣動轉(zhuǎn)盤，包括機箱，裝設(shè)在機箱外側(cè)壁上的驅(qū)動氣缸，還包括固設(shè)在機箱內(nèi)的滑臺，滑臺上開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有一可沿滑槽滑動的齒條，齒條的一端與驅(qū)動氣缸傳動連接，機箱內(nèi)還裝設(shè)有一橫向轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上位于機箱內(nèi)的部份依次套設(shè)有棘輪、齒輪，該齒輪與齒條相嚙合，轉(zhuǎn)軸的一端從機箱內(nèi)伸出與轉(zhuǎn)盤固定連接，機箱內(nèi)還裝設(shè)有棘輪同步裝置。
還包括用于對棘爪進行定位的棘輪定位裝置，該棘輪定位裝置是由裝設(shè)在機箱內(nèi)的定位座、導向桿、套設(shè)在導向桿、的彈簧、定位塊構(gòu)成，導向桿的一端與定位座固定連接，其另一端與定位塊固定連接，定位塊設(shè)有與棘輪上的卡槽相適應(yīng)的凸起。
所述機箱內(nèi)還裝設(shè)有緩沖裝置，該緩沖裝置是由緩沖固定座、與緩沖固定座固定連接的油壓緩沖器、與油壓緩沖器傳動連接的緩沖鎖緊螺母構(gòu)成。
本實用新型所述臥式氣動轉(zhuǎn)盤的有益效果是：通過構(gòu)造一機箱，在機箱外側(cè)壁上裝設(shè)有驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸與裝設(shè)在機箱內(nèi)的齒條傳動連接，機箱內(nèi)橫向裝設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上位于機箱內(nèi)的部份依次套設(shè)有棘輪、齒輪，該齒輪與齒條相嚙合，轉(zhuǎn)軸的一端從機箱內(nèi)伸出與轉(zhuǎn)盤固定連接，從而能對工件進行橫向夾持，便于對工件進行加工，棘輪同步裝置使棘輪、棘爪與氣缸始終保持同步，不會前沖或后退，能大大減少震動、降低噪音；通過棘輪定位裝置、緩沖裝置配合使棘爪進行精準定位
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烙印機簡名為：燙印機、燙印機是經(jīng)過加熱、溫度控制、氣動增壓、時間計時、位置定位、壓力控制等一系列操作來達到所在木制品或工藝品上烙印達到一種有顏色的效果。目前烙印只分為淺色和中、淺黑等顏色。在選擇烙印機之前應(yīng)該要對自已的產(chǎn)品要烙印多大的規(guī)格，然后提供給我們，我們會為貴公司推介不同的機型。最小的手持式方便攜帶，具體請來電咨詢。
烙印機：是一種新型熱處理的印刷機械。其特點：操作簡單，烙印效果多樣化，美觀大方， 持久不變色、環(huán)保， 成本低 . 經(jīng)過幾年的發(fā)展，烙印機逐漸占據(jù)市場，廣泛適用于木制品、塑膠、皮革、橡膠、PVC等材料上烙印logo標識， 數(shù)字號碼，燙金壓花。
專業(yè)生產(chǎn):IPPC烙印機,號碼燙印機,號碼烙印機,皮革烙印機,熱壓機,燙印機設(shè)備,另為客戶開發(fā)定做加工各種模具,,IPPC標識烙印機,手提式號碼烙印機,皮革，木制品燙金機 ，手提式烙印機，手持式烙印機 ，號碼烙印機，號碼燙金機，號碼燙印機，皮革燙印機，手提式號碼燙印機，泥龍塑膠號碼燙印機，塑料燙印機，輪胎燙印機
