隧道窯包括窯體、鋼架梁（工字鋼或槽鋼）、鋼板或角鋼、纖維毯、纖維模塊、硅酸鋁纖維板（氈）、保溫層、珍珠巖，其特征是窯體頂端連有若干根鋼架梁，鋼架梁上連有鋼板或角鋼，鋼板或角鋼底部連有纖維毯，纖維毯底部連有纖維模塊，窯體的兩側(cè)主墻內(nèi)連有硅酸鋁纖維板或纖維毯，窯體的外墻與主墻之間為保溫層，保溫層與主墻之間設(shè)有珍珠巖隔斷。平頂隧道窯的技術(shù)效果是：保溫效果好，節(jié)省燃料，窯頂重量輕，易施工，后期窯體維修方便，減少建窯成本，燒結(jié)磚速度快，質(zhì)量更優(yōu)，燃燒更穩(wěn)定。

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安裝方法： 

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過(guò)導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專(zhuān)用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開(kāi)模塊捆扎帶—>壓縮安裝補(bǔ)償毯—>安裝下一排折疊模塊 

安裝要求： 

●錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差； 

●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊； 

●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻； 

●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開(kāi)始向上安裝； 

●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯； 

●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯； 

表面修整： 

●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯； 

●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。