煤泥烘干機煤泥(煤炭)專用干燥系統(tǒng),主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料(煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、原煤或精礦粉)干燥,也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用。煤泥烘干機其干燥強度為0~120kg/m3.h，熱效率在80%以上。
此外,高效節(jié)能煤泥干燥系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì),針對泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點,在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。
末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因為煤炭開采機械化水平的提高。使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥烘干機煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細(xì)、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。
目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費，煤泥的經(jīng)濟價值沒有得到真正充沛的挖掘。面對益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥處置新工藝新技術(shù)就是為了解決煤泥由于高水分20% 30% 而無法綜合利用的問題。煤泥烘干機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，煤泥烘干機使煤泥的處置實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。
經(jīng)干燥處置后的煤泥主要可用于以下幾個方面：作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)利息提高經(jīng)濟收益；作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；作為水泥廠添加料，改善水泥性能； 含有某特定成份的煤泥可用作化工原料。
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