| 2004年原電力部電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T901-2004宜興審批會后，煙囪脫硫后由于煙氣濕度溫度的改變造成內(nèi)襯腐蝕情況的變化，引起了各方的高度關(guān)注。山西省電力公司作為電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煙囪砼耐酸防腐蝕涂料DL/T693-1999的起草單位，對原標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了回顧和思考，對直接與煙氣接觸的I型涂料的耐熱指標(biāo)，認(rèn)為有改進(jìn)的必要。根據(jù)目前電廠的運行實際情況，I型涂料不但要經(jīng)受脫硫后低溫、高濕度、低濃度酸液的腐蝕，也要經(jīng)受不脫硫長期高溫高濃度硫酸腐蝕的考驗，有時煙氣溫度可達(dá)150-170℃，兩種情況均反復(fù)出現(xiàn)，因此原來250℃1h的耐熱指標(biāo)就顯得有點過低。 OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部專家的支持配合下，經(jīng)過近兩年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的獨特運行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗。 OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計單位推薦使用）。 產(chǎn)品摘要指標(biāo)： 1、耐高溫：250℃。 2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化； 耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。 3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。 4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化。 5、抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗500h無變化。 6、最長使用年限： 13年。 7、施工周期：20-30天。 單筒舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯脫硫改造（新煙囪內(nèi)襯處理）和鋼煙囪內(nèi)側(cè)耐酸防腐處理方案： （一）、舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯改造及新單筒煙囪內(nèi)襯處理： 1、處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道，最后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1-2道）總厚度1.5-2.0mm。 2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。 （二）、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案： 1、處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5-1.0mm。（設(shè)計院根據(jù)需要選擇厚度） 2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。 |
