TiN涂層
TiN(氮化鈦)涂層詳細(xì)介紹:
TiN(氮化鈦)是用于高強度的金屬陶瓷工具、噴汽推進(jìn)器、以及火箭等優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料。另外,氮化鈦有較低的摩擦系數(shù),可作為高溫潤滑劑。氮化鈦合金用作軸承和密封環(huán)可顯示出優(yōu)異的效果。氮化鈦有較高的導(dǎo)電性,可用作熔鹽電解的電極以及點觸頭、薄膜電阻等材料。氮化鈦有較高的超導(dǎo)臨界溫度,是優(yōu)良的超導(dǎo)材料。尤其引人注目的是,氮化鈦涂層及其燒結(jié)體具有令人滿意的金黃色,可作為代金裝飾材料,具有很好的仿金效果、裝飾價值,并具有防腐、延長工藝品的壽命。鍍有氮化鈦膜的玻璃還是一種新的“熱鏡材料”,當(dāng)薄膜的厚度大于90nm時,紅外線的反射率大于75%,提高了玻璃的保溫性能。氮化鈦薄膜的顏色還可以隨意調(diào)整,隨氮含量的降低,薄膜將呈現(xiàn)金黃、古銅、粉紅等顏色,非常美觀。目前,由于含氮金屬陶瓷工具的開發(fā)而使氮化鈦粉末的需要急劇增加起來;而且國際上代金裝飾技術(shù)發(fā)展相當(dāng)快,氮化鈦在這方面的應(yīng)用具有十分廣闊的前景。不僅因為氮化鈦涂層價格低廉,而且還由于它在耐腐蝕、耐摩擦等性能方面都勝過真空涂層。因此,對氮化鈦的研究具有重要的經(jīng)濟意義。
TiN(氮化鈦)涂層具有典型的NaCl型結(jié)構(gòu),屬面心立方結(jié)構(gòu)點陣。氮化鈦屬于“間隙原子”,其中鈦原子占據(jù)面心立方的角頂。氮化鈦是非計量化合物,它的組成為TiN0.6-TiN1.16。氮的含量可在一定范圍內(nèi)變化而不引起氮化鈦的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。由于TiN、TiC、TiO三者晶格參數(shù)接近(分別為4.23,4.238,4.15Å)氮原子常被碳原子、氧原子以任意比例取代形成固溶體,氮原子的變化會引起氮化鈦的物理性質(zhì)發(fā)生變化如氮含量減小、碳含量增加、氮化鈦的晶格參數(shù)增大、顯微硬度增大、抗震性降低。
TiN(氮化鈦)是一種新型的多功能金屬陶瓷材料,它的熔點高、硬度大、摩擦系數(shù)小,是熱和電的良導(dǎo)體。
TiN(氮化鈦)涂層廣泛用于:各種粉末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、沖針、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、沖針、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫(yī)療器械、人造關(guān)節(jié)、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等。表面進(jìn)行真空離子鍍后可以大大的提高其耐磨耗、耐沖擊、耐腐蝕的能力,減少磨擦提高硬度。
技術(shù)一流、服務(wù)好的TiN(氮化鈦)廠家————東莞市寶鈦(寶泰)真空鍍膜廠是一家專們從事PVD(真空表面涂層)加工與工藝研發(fā)的單位,引進(jìn)先進(jìn)的瑞士真空離子鍍生產(chǎn)流程和工藝。專業(yè)從事各類模具、刀具、精密零件的表面改良工作,可以大大提高其耐磨損、抗腐蝕、耐高溫等特點,PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)大大的提高其耐磨耗、耐沖擊、耐腐蝕的能力,減少磨擦系數(shù)提高硬度,涂層后可提高壽命二到二十倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決,因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。
本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產(chǎn)實戰(zhàn)經(jīng)驗,特別是可以解決在處理鎢鋼模具時不附膜或不能退鍍這一目前許多廠家不能解決的難題。現(xiàn)已廣泛推行應(yīng)用的功能性薄膜包括:氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), 氮化鋁鈦(TiAlN), ,氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)、模具鍍硬鉻、鍍黑鉻、電鑄、模具鏡面拋光、省模去料紋。
相關(guān)標(biāo)簽:氮化鈦(TiN) 氮化鉻(CrN) 氮化鋁鈦(TiAlN) 氮碳化鈦(TiCN) 氮碳化鉻(CrCN)
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