玻璃鍍膜（電鍍）設備，蒸發(fā)鍍膜設備是蒸發(fā)式鍍膜裝置，在真空室中利用電阻加熱法，將緊貼在電阻絲上的金屬絲（鋁絲）熔融汽化，汽化了金屬分子沉積于基片上，而獲得光滑高反射率的膜層，達到裝飾美化物品表面的目的。

該設備具有：結(jié)構(gòu)合理，膜層均勻、成膜質(zhì)量好、抽速大、工作同期短、生產(chǎn)效率高、操作方便，能耗低性能穩(wěn)定等優(yōu)點。廣泛應用于汽車、音響、各類小家電、電腦、鐘表、玩具、手機、反光杯、化妝品、玩具等行業(yè)。

可加工的材料包括：PP、PC、PVC、ABS、PS、尼龍、金屬、波麗、玻璃、陶瓷、TPU等。

鍍制效果有：普通電鍍亮面、啞面（半啞、全?。?、工藝電鍍皺紋、拉絲、雨滴、七彩等；鍍制顏色有：金、銀、紅、藍、綠、紫、七彩等等。

本公司可根據(jù)用戶要求設計各種規(guī)格型號的真空鍍膜機。真空機組及電控系統(tǒng)也可根據(jù)用戶要求進行設計配置。

玻璃鍍膜（電鍍）設備，五金裝飾膜離子鍍膜機
電弧離子鍍膜設備是一種高效、無污染的離子鍍膜設備，具有沉積速度快、離化率高、離子能量大、設備操作簡單、成本低、生產(chǎn)量大的優(yōu)點。
       真空電弧離子鍍膜的原理是基于冷陰極自持弧光放電等離子體蒸發(fā)、電離鍍料，結(jié)合脈沖偏壓技術(shù)，提高沉積粒子能量和活性，增強膜層的各項性能。它不僅能在金屬制品表面進行鍍膜而且能在非金屬制品表面上進行鍍膜；可以鍍金屬膜，氮化鈦、碳化鈦、氮化鋯、氮化鉻及鎳、鉻、銅等化合物膜、多層超硬膜、多元化合物膜，還可以鍍氮化鈦摻金膜等。電弧離子鍍膜廣泛應用于工具、模具的超硬涂層，汽車輪轂、高爾夫球具、鐘表、酒店用品、衛(wèi)浴潔具、燈具、眼鏡鏡架、五金制品、陶瓷和玻璃等的裝飾涂層等領域。
       我公司著力改進圓形電弧蒸發(fā)源，同時著力開發(fā)高性能矩形平面電弧蒸發(fā)源，均已裝配新機。 

玻璃鍍膜（電鍍）設備，連續(xù)線式磁控濺射鍍膜設備

該系列生產(chǎn)線主要用于在平板玻璃、壓克力、PC、PET等表面鍍制高質(zhì)量、高性能金屬膜、電磁屏蔽膜、反應膜、復合膜、透明導電膜、抗反射（AR）、增反射膜，LOW-E等膜層。本公司可按用戶要求提供設計，提供全套設備，負責工藝，按交“鑰匙”工程服務。
設備特點：
1.設備采用真空磁控濺射技術(shù)，孿生陰極，中頻濺射技術(shù)，并配以先進的控制系統(tǒng) 。
2.生產(chǎn)過程全部自動，連續(xù)進行。被鍍工件加熱溫度最高可達350℃，溫度分區(qū)控制可調(diào)。
3.真空室材料采用SUS304，真空室內(nèi)壁進行拋光處理，外壁采用拋光后噴漆處理。
4.真空室之間采用獨立門閥隔開，我們設計的是插板閥，可以有效隔斷，穩(wěn)定工藝氣體。傳動采用磁導向，保障傳動的穩(wěn)定性。整條生產(chǎn)線的各段速度采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動，運行速度可調(diào)節(jié)。
5.電氣控制系統(tǒng)：觸摸屏與PLC自動控制，人機對話方式來實現(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)顯示、操作與控制。

玻璃鍍膜（電鍍）設備，陰極多弧離子鍍膜設備該系列設備采用矩形平面陰極電弧離子鍍膜技術(shù)和直流磁控濺射、中頻磁控濺射技術(shù)、脈沖偏壓技術(shù)結(jié)合在同一鍍膜機上，這種模式已成為當前五金類離子鍍膜主流技術(shù)。它既可以單獨用電弧或單獨用磁控濺射鍍膜，也可以利用兩種技術(shù)的優(yōu)點在鍍膜過程不同階段發(fā)揮作用，比如在鍍膜初始利用電弧的高能粒子轟擊清洗和打底層，以增強膜/基結(jié)合力；隨后用中頻濺射鍍中間主層，以得到細膩光滑組織；再用直流濺射鍍頂層金等。該設備還可配離子源，可滿足多功能鍍膜的需要。該設備主要廣泛應用于工模具和中、高端衛(wèi)浴產(chǎn)品鍍膜。

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