結(jié)構(gòu)簡單、體積??；容積效率高；震動小，噪音低；能耗低，壽命長；供氣連續(xù)平穩(wěn)；操作簡單，自動化程度高；運(yùn)行可靠
1、渦旋技術(shù)特點(diǎn)

渦旋式空氣壓縮機(jī)是一種新型回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)，主要有以下優(yōu)點(diǎn)

1）噪聲低：吸排氣連續(xù)平穩(wěn)；無運(yùn)動部件的敲擊聲和氣流劇烈脈動；多個壓縮腔同時工作，轉(zhuǎn)矩均勻，機(jī)器振動小

2）可靠耐用：結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動部件少、動靜盤不接觸運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

3）維護(hù)成本低：主機(jī)零件少，無易損件，僅正常保養(yǎng)

4）能耗低：相鄰壓縮腔之間的壓力差小，泄漏少，容積效率高達(dá)98%以上；動靜盤之間無摩擦損失，主動供油潤滑，動盤回轉(zhuǎn)半徑很小，摩擦損失低，機(jī)械效率高；吸排氣阻力低

被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、醫(yī)療機(jī)械、食品、制藥、建筑、輕紡等部門和其它需要壓縮空氣的場合

2、渦旋工作原理

OX系列渦旋空氣壓縮機(jī)是由兩個圓漸開線型線的動靜渦盤相互嚙合而完成吸氣、壓縮和排氣的工作過程。

靜盤固定在機(jī)架上，動盤在曲軸驅(qū)動和防自轉(zhuǎn)環(huán)的相位保持下作小半徑的平面運(yùn)動。當(dāng)曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)時，動靜渦盤嚙合形成若干對月牙形封閉的壓縮腔。如圖2所示，氣體由空氣濾清器吸入壓縮機(jī)，隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，吸入工作腔的氣體被隨后形成的月牙形的壓縮腔逐漸壓縮，然后由靜盤中心部位排出。

3、正力精工渦旋專有技術(shù)

1)節(jié)能

a.采用非對稱型線→降低吸氣過熱、吸氣和排氣的節(jié)流損失；

  -------已申請專利

b.電機(jī)與壓縮機(jī)直聯(lián)→降低皮帶傳動損失；

 -------已申請專利

c.采用腰形排氣口→降低排氣過壓和節(jié)流損失；

  -------已申請專利

d.系統(tǒng)管道優(yōu)化→系統(tǒng)壓損小于0.02MPa,降低壓縮損失和管道流動損失。

2)靜音

a.腰形排氣口→過壓縮度降低，降低壓力脈動；

b.采納動平衡和三維平衡技術(shù)→結(jié)構(gòu)不平衡力小，系統(tǒng)振動?。?/span>

c.采用非對稱型線→內(nèi)外腔室相隔180度連續(xù)排氣，壓力脈動降低；

d.副軸承調(diào)心技術(shù)+機(jī)架內(nèi)部設(shè)計(jì)消音室→軸承偏心減少，軸承產(chǎn)生的機(jī)械噪聲降低； 

-------已申請專利

e.平衡塊流線性設(shè)計(jì)→防止平衡塊產(chǎn)生氣流噪聲；

-------已申請專利

3）可靠

a.壓縮機(jī)低壓結(jié)構(gòu)，油路循環(huán)主動潤滑摩擦面；

-------已申請專利

b.機(jī)架分體結(jié)構(gòu)，軸承受力最優(yōu)化；

-------已申請專利

c.動靜盤間不接觸運(yùn)轉(zhuǎn)，噴油潤滑和密封，永不磨損；

d.排氣單向閥采納，降低壓縮機(jī)內(nèi)外壓差，提高密封件的耐用性；

-------已申請專利

e.油細(xì)分前后安全閥均采納，電機(jī)過載和壓縮機(jī)過壓保護(hù)；

f.嚴(yán)酷實(shí)驗(yàn)考核：長達(dá)3000H最大壓比重負(fù)荷耐久壽命考核（性能及磨耗評價），惡劣工況考核（額定工況頻繁開停實(shí)驗(yàn)10000回以上），環(huán)境溫度最高工況考核（環(huán)境溫度最高達(dá)45℃）；

4）低成本

a.防泄漏裝置設(shè)計(jì)（-------已申請專利）和油分CFD設(shè)計(jì)，排氣含油量小于3ppm，油耗低于16mg/m3，換油時間間隔提高

b.比功率達(dá)到活塞機(jī)1級能效標(biāo)準(zhǔn)（GB19153-2009），輸入比功率低于8.5kW/(m3/min)；

c.大壓比范圍適應(yīng)，可在0.5~0.8MPa（表壓）長期運(yùn)轉(zhuǎn)；

d.維護(hù)費(fèi)用低，只需要定期更換三濾和潤滑油. 

我公司所銷售的正力渦旋式空壓機(jī)，結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：

1.噪音低：排氣連續(xù)穩(wěn)定，無運(yùn)動部件的敲擊聲和氣流爆破聲。

2.可靠耐用：結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動部件少，軸承受力小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動靜盤不接觸耐磨損。

3.維護(hù)費(fèi)用低：主機(jī)零件少，無易損件，僅正常保養(yǎng)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、 節(jié)能：1m3每小時省1.5度電

2、 靜音：噪音低至（57～62）Db(A)

3、 耐用：排氣量長期穩(wěn)定，無易損件，動靜盤不接觸運(yùn)轉(zhuǎn)

4、 可靠：通過3000小時重負(fù)荷嚴(yán)格測試10000次重復(fù)開啟無磨損

5、 經(jīng)濟(jì)：省電，維護(hù)費(fèi)用低只需保養(yǎng)更換三濾和油

6、 環(huán)保：節(jié)能、靜音，壓縮空氣含油3ppm

系統(tǒng)操作簡便，人性程度高

1、 微電腦控制，中文信息顯示

2、 系統(tǒng)自動控制及多項(xiàng)保護(hù)功能

3、 系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)即開即停

節(jié)能水平

1、以1.1立方/0.8Mpa為例，正力渦旋機(jī)比普通活塞機(jī)每小時省電達(dá)到1.5度以上

2、每年運(yùn)行300天，每天運(yùn)行10小時，1臺機(jī)器一年可節(jié)省用電4500度以上

3、每年運(yùn)行350天，每天運(yùn)行24小時，一臺機(jī)器一年可節(jié)省用電12600以上

 4.能耗最低：容積率高達(dá)98%，無摩擦損失，機(jī)械效率高，無吸排氣閥的阻力損失。

渦旋機(jī)技術(shù)優(yōu)勢

活塞機(jī)易損件多，噪音大，維護(hù)費(fèi)用高，壽命短

螺桿機(jī)加工精度高，加工成本大，在小排量范圍無性價比優(yōu)勢

渦旋機(jī)噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性高、維護(hù)費(fèi)用低、節(jié)能環(huán)保

渦旋機(jī)將在小排量機(jī)型中逐步取代活塞機(jī)而成為市場主流