除塵布袋的結(jié)構(gòu)設(shè)計:除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋.根據(jù)形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型.除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計方式可供選擇. 除塵布袋的應(yīng)用：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng).垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾.瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所.鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離.化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收.采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集.過濾風速是布袋除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標，它對袋式除塵器的工作和性能都有很大影響。在處理風量不變的情況下，提高過濾速度可節(jié)省濾料（即節(jié)省過濾面積），提高了過濾的處理能力。但過濾速度提高后設(shè)備阻力增加，能耗增大，運行費用提高，現(xiàn)時過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力增加。由于除塵布袋兩側(cè)壓差大，會使微細粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風速高還會導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短除塵布袋的使用壽命。在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵設(shè)備的體積、占地面積、投資費用也要相應(yīng)增大。因此，過濾速度的選擇要綜合煙氣特點，粉塵性質(zhì)，進口含塵濃度，濾料種類，清灰方法，工作條件等因素來決定。一般而言，處理較細或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。想了解更多詳情，請瀏覽我們的網(wǎng)站：www.btpfhb.com