分析高壓電動機轉(zhuǎn)子集電環(huán)間電弧放電事故 同樣事故，電弧仍從電刷引線問產(chǎn)生，在對電動機我公司生料立磨風(fēng)機由一臺絕緣與轉(zhuǎn)子回路各接線檢查無誤后，仍按上次處理方Y(jié)R450—4/10KUKV/560KW的高壓電動機驅(qū)動，2003年法恢復(fù)。在最后一次處理中，針對電弧每次都在電刷初因庫滿停機對立磨進行例行保養(yǎng)，只對機械部分進引線問引發(fā)的現(xiàn)象，在集電環(huán)之間安裝了環(huán)形絕緣材行檢查保養(yǎng)，未涉及電路部分。重新啟動風(fēng)機時，曾多料，使相鄰的電刷隔離，用以增加其間耐壓與阻止電次發(fā)生電動機轉(zhuǎn)子集電環(huán)間電弧放電事故。現(xiàn)場檢查弧的導(dǎo)通。電刷引線嚴(yán)重?zé)?；集電環(huán)邊緣有明顯的電弧燒傷痕 但在運行一段時期后，又在立磨風(fēng)機啟動時．再跡；大量的金屬噴濺物與積炭布滿表面。從損壞部位 次發(fā)生電弧放電事故。但這次發(fā)牛在轉(zhuǎn)子引線接線盒判斷，電弧是先在電刷引線間引發(fā)的，后在集電環(huán)問中的接線端子間，電弧將接線螺栓燒熔并將其問的絕延續(xù)。 緣材料燒灼炭化，所接電纜端部絕緣燒毀?？磥?，在集對電動機作絕緣檢查，各繞組對地、定子繞組與電環(huán)間增強絕緣與耐壓后，轉(zhuǎn)子接線端子之間又相對轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子繞組相間絕緣、集電環(huán)間與對地絕緣成為一個被高壓擊穿放電的薄弱環(huán)節(jié)。對此，必須要均正常，排除了因集電環(huán)間絕緣不良，或10KV高壓對事故的產(chǎn)生原因進行分析并找到解決方法。竄入轉(zhuǎn)子繞組由漏電或高壓放電產(chǎn)生電弧的可能。
經(jīng)更換電刷，對集電環(huán)進行打磨清理后重新啟動，電動機啟動特性分析動機運轉(zhuǎn)正常。公司還有3臺10KV繞線電動機，與立磨風(fēng)機電以后又因立磨保養(yǎng)系統(tǒng)停機后啟動時，兩次發(fā)生動機一樣，均屬同一廠家的產(chǎn)品并使用同一廠家配。自1991年安裝后，十幾年來很少有機會動作，長時間受灰塵、潮氣等環(huán)境的影響，造成機構(gòu)卡阻，動作不靈活，受大電流沖擊時靈敏度降低，動作時間延長，不能起到保護作用。而高壓側(cè)的繼電保護裝置，每隔兩年就要請供電局作一次繼電整定，可靠性較高。為了保證低壓斷路器的可靠運行，這就要求我們除了正確選用和調(diào)整好低壓斷路器外，還應(yīng)對其進行妥善維護，才能保證其作為保護元件的可靠性。因此，應(yīng)做好以下工作：
１）每年在全廠停電檢修時，應(yīng)清除落在斷路器上的灰塵，手動對空氣開關(guān)和萬能斷路器進行一到兩次的分閘試驗，以檢查傳動機構(gòu)的靈活性，必要時，可對傳動部位加潤滑油。
２）新配用的斷路器使用前，應(yīng)將電磁鐵工作面上的防銹油脂擦凈，以免影響其動作值。
３）由于斷路器在多次動作后，也會有拒動的可能，因此，使用一定次數(shù)后。清除觸頭表面的毛刺、顆粒等物，以保持接觸良好，觸頭磨損超過原來厚度的1/3時，應(yīng)予更換。
４）為防止空氣開關(guān)斷流能力不足及因本身原因拒動，提高線路保護的可靠性，可以將熔斷器與自動開關(guān)串聯(lián)使用。
５）定期檢查各脫扣器的整定值和延時（因廠內(nèi)未配備大電流發(fā)生器，此項工作只能通過對斷路器手動分閘簡單做出判斷）。
６）在經(jīng)濟條件允許的情況下，應(yīng)將分變內(nèi)的低壓斷路器更換成帶有智能功能的新型斷路器，提高低壓短路保護的可靠性。
７）針對故障中變壓器低壓出線斷路器３因靈敏度系數(shù)未滿足要求的情況，根據(jù)分析，原設(shè)定的脫扣電流6000A是斷路器出廠的設(shè)定值(3，e)，安裝以后未根據(jù)實際情況霞新設(shè)定。故障發(fā)生后，通過計算分析，我們將瞬時脫扣器的動作整定值調(diào)為3000A(1.5L)。
