鉚焊平板又稱鉚焊平臺，是用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)鑄鐵平板，工作面上有孔和T型槽和孔，主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。鉚焊是電焊的一種焊接方式。通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透。一般用于焊接比較厚的金屬。鉚焊平板（焊接平臺）的工藝流程很復(fù)雜，使用的工作面也要經(jīng)過嚴格的檢驗。一般檢驗流程是工作面平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。鑄造表面應(yīng)清除型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)大于80mm。鉚焊平板（焊接平臺）主體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，保證其質(zhì)量。平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁處理。工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為最小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進行“基面變換”求得。平板工作面的平面度是衡量平板質(zhì)量的主要精度指標。按平板工作面平面度的公差允許值確定出平板準確級別，因此必須重視平板工作面平面度的檢定。平板平面度檢定的準確度是平板使用質(zhì)量的保證。由于鉚焊平板（焊接平臺）常作為基準面使用，因而對工作面的準確度要求很高，且工作面尺寸一般較大，這就決定了平板檢定的精密性及其檢定技術(shù)的復(fù)雜性。
鉚焊平板（焊接平臺）的工作面采用刮削工藝，為了提高平板的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，完全達到工藝要求，選用的材料一般為高強度鑄鐵HT200-250。工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過人工退火和自然時效后，平臺的精度變穩(wěn)定，耐磨性能更好。
鉚焊平板（焊接平臺）設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設(shè)計，按國家GB4986-85標準制造，精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨，平板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。鉚焊平板（焊接平臺）的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。