熱固性塑料的工藝性能
    (1)收編性
    與金屬的鑄造過程相似，熱固性塑料加溫后在熔融狀態(tài)下充滿型腔而成形，當(dāng)冷卻至室沮http://www.qydl66.com后，塑料件的尺寸會(huì)發(fā)生收縮。影響收縮的因素是:
    ①化學(xué)結(jié)構(gòu)變化.樹脂分子化學(xué)結(jié)構(gòu)從線型結(jié)構(gòu)(其密度小)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)(其密度大).
    ②熱收縮.塑料的膨脹系數(shù)比鋼大，故塑件冷卻的收縮率也比鋼質(zhì)的模具大，所以塑件的
尺寸比棋具型腔的尺寸要小.
    ③彈性恢復(fù).脫模時(shí)，塑件因壓力降低而產(chǎn)生彈性膨脹，使總收縮率減小.
    ④塑性變形.開模時(shí)，塑件所受的壓力雖然降低，但模壁仍緊壓著塑件，可能使塑件局部
變形，造成局部收縮.
    還必須注憊，塑件的收縮往往具有方向性，這是因?yàn)樵诔尚芜^程中，高分子的排列按其運(yùn)
動(dòng)方向取向.所以，在與高分子流動(dòng)方向平行和垂直的方向上，塑件的性能和收縮不相同.同
時(shí)，因添加劑的分布不均勻，塑件各部位的密度也不均勻，所以.其收縮也不均勻，并由此而引
起塑件的翹曲、變形甚至開裂.
    此外，塑件受成形壓力和剪切力的作用，受其性能的各向異性及添加荊分布、密度、模沮、
固化程度等不均勻的影響，成形后內(nèi)部存在殘余應(yīng)力。塑件脫模后由于殘余應(yīng)力趨于平衡而引
起的再收縮稱為后收縮.有時(shí)，根據(jù)性能和工藝要求，塑件在成形后需進(jìn)行熱處理。熱處理引起的塑件收縮稱為后處理收縮。因此，為了得到合格的塑件，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮塑料的http://www.wzhyzd.com收縮及其復(fù)雜性。
(2)流動(dòng)性
    塑料在一定的沮度和壓力下充滿型腔的能力稱為流動(dòng)性。流動(dòng)性的大小是將一定質(zhì)盤的
塑料預(yù)壓成圓錠，再把圓錠放在標(biāo)準(zhǔn)壓模中，在一定沮度和壓力下，側(cè)定塑料自壓模孔中流出
的長(zhǎng)度來比較的.影響流動(dòng)性的因家是:
    ①塑料性質(zhì)，如樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量,坡料的性質(zhì)、預(yù)粒的形狀和大小、水含量、增塑劑與
潤(rùn)滑劑的含2等。一般，樹脂相對(duì)分子質(zhì)量小，墳料傾粒細(xì)且呈球狀，水含量高，增塑劑、潤(rùn)滑劑含量高，則塑料的流動(dòng)性好。
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