隨著現(xiàn)代不銹鋼軋機(jī)設(shè)備和工藝的不斷改善和環(huán)保法規(guī)的不斷完善，對(duì)不銹鋼軋制油的要求越來(lái)越高，除了對(duì)潤(rùn)滑、冷卻、光亮這些性能有更高的要求之外，還要有更好的環(huán)保性
能，更小的油霧性能以保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工人的他康。其有良好的退火潔凈性、保持鋼板表面粗糙度http://www.zj-lok.com 
較小和提高車(chē)軋機(jī)效率.這是將來(lái)不銹鋼軋制油竟?fàn)幍慕裹c(diǎn)。近年來(lái)在不銹鋼冷軋機(jī)技術(shù)上
取得很大成就，使冷軋機(jī)在生產(chǎn)規(guī)模、工藝操作、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品種、設(shè)備改進(jìn)以及自動(dòng)化
控制等方面都有了較高水平。特別是在產(chǎn)品質(zhì)甩上追求更高的厚度梢度，更好的板而控制
以及降低產(chǎn)品表面的粗糙度方面.這樣就對(duì)冷軋油在質(zhì)址上提出更嚴(yán)格的要求。隨翁冷軋、
化工.原料制造技術(shù)的發(fā)展，今后不銹鋼軋制油將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì):
    (1)使川環(huán)境友好型窄餾分基礎(chǔ)油。隨樸不銹鋼板面質(zhì)示要求的提高，對(duì)不銹鋼軋制
油的4礎(chǔ)油提出了更高的要求.要求基礎(chǔ)油含有減少的雜質(zhì)、硫含從和芳烴含最;為降低退
火后不銹鋼板表面粗糙度，要求使用窄餾分荃礎(chǔ)油。
    (2)使用新型油性劑。一元脂肪酸單陳和二元脂肪酸雙脂的復(fù)合使川一可以保證不銹http://www.chinahuanli.com 
鋼軋制油既具有良好的潤(rùn)滑性能.又具有良好的退火清凈性能。
    (3)使用無(wú)灰防銹清沾劑?？梢员ＷC不銹鋼軋制油具有良好防銹性能.同時(shí)達(dá)到很高的表面光澤度。
    (4)使用高效防腐抗氣劑?？梢员ＷC不銹鋼軋制油具有良好的抗板防腐性能和良好的極尹長(zhǎng)抗靡性能。
不銹鋼冷軋過(guò)程中要特別注意軋制油的黑化問(wèn)題，黑化是純油型軋制油在循環(huán)使用過(guò)
程中金屬磨損粉末混人油中引起的。黑化即影響軋制油的潤(rùn)淆性能，同時(shí)又嚴(yán)重污染軋后板面。軋制油中的鐵粉含顯增加，將急劇地增大軋制油的黏度，。新的軋制油貓度為7.0mm=/s。左右，但是當(dāng)鐵粉的百分比達(dá)到30%時(shí)，其粘度將超過(guò)
10 mm2/s，這對(duì)冷軋時(shí)的潤(rùn)滑狀態(tài)、油脫厚度及軋后不銹鋼表面光澤度和清潔度等的影響是顯而易見(jiàn)的。軋制油黑化的程度與軋輥和軋件的磨損、磨損粉末顆粒大小形狀、沉降速度等有很大關(guān)系，特別是軋制油中的添加劑(表面活性劑)最容易吸附聚集微。
粒，加劇黑化現(xiàn)象。不過(guò)可以通過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾、調(diào)整添加劑等措施減少黑化的形成。http://www.sgsjgs.cn 
工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)的好壞直接影響到軋機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品的表面質(zhì)址，而工藝潤(rùn)汾系統(tǒng)
的心臟是過(guò)濾器。例如寶新不銹鋼公司從日本引進(jìn)12輥冷軋機(jī)一臺(tái)，該機(jī)組上的工藝潤(rùn)滑
油系統(tǒng)采川的是SPUMIC過(guò)濾器。它具有過(guò)濾精度高、流量大、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)山
過(guò)濾罐、污油箱.I1，轉(zhuǎn)油箱、[e1油箱、凈油箱,壓縮空氣儲(chǔ)罐、主泵、輔助泵和電氣控制系統(tǒng)組
成，見(jiàn)圖7-440過(guò)濾罐分4組，每組設(shè)計(jì)最大過(guò)濾能力為2200 L/min;軋鋼時(shí)噴油雖6000 -
8000 I./min;過(guò)濾精度大于2 5m的固體物少于10 m盯L。通過(guò)軋制后的臟
油自流到污油箱DI(也稱回油箱)，泵FI將污油箱DI里的油抽到4個(gè)主過(guò)濾罐內(nèi)(FI、
F2, F3,F4).泵P2將過(guò)濾后的凈油從過(guò)濾罐內(nèi)抽到油庫(kù)的凈油箱C,再由泵P6噴到軋機(jī)的
變形區(qū)完成軋鋼工藝潤(rùn)滑。為防止過(guò)濾元件被臟物堵塞，系統(tǒng)具有自動(dòng)反沖洗功能.反沖洗
的介質(zhì)是壓縮空氣。中T是壓縮空氣儲(chǔ)罐.能保證在23 min的反沖洗時(shí)間內(nèi)有足夠的空氣壓力，具有蓄能的作用。
隨著不銹鋼冷軋生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步.特別是為適應(yīng)鐵素體不銹鋼的需求增加和提高
生產(chǎn)率，在冷連軋機(jī)上軋制不銹鋼，因軋輥輥徑大.對(duì)軋制變形區(qū)摩擦系數(shù)要求較嚴(yán)格.同時(shí)
為了不使不銹鋼的光洋度和粗糙度的均勻性降低，對(duì)軋制油的性能提出了更高的要求.主要
表現(xiàn)在:軋機(jī)凈化性、鋼板凈化性、鐵粉易分離性、異種油分離性、表面均勻性等方面，這也是
今后不銹鋼軋制工藝潤(rùn)冊(cè)技術(shù)與軋制油發(fā)展的趨勢(shì)和方向。
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