現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)（上海，6月29-30日）
【舉辦單位】中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【聯(lián)系電話】010-63836477   13810210257
【培訓(xùn)日期】2012年6月29-30日
【培訓(xùn)地點】上海
【培訓(xùn)對象】IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。
【課程目標】
■改善工藝流程，提高人機協(xié)作效率
■提高動作的經(jīng)濟性并使動作更加符合人因工程學，從而提高生產(chǎn)效率，并保護操作員工的身體健康
■掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動
■通過時間研究，工作抽樣，預(yù)定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額

【課程背景】
    您的現(xiàn)場是否也存在著：
■生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無章；
■工序間忙閑不均，等待、停滯時時發(fā)生；
■工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動作多，浪費普遍；
■大量的在制品在工序間搬來搬去；
■生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；
■人機配合作業(yè)安排不當，人等機或機等人的現(xiàn)象時常發(fā)生；
■多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無法快速響應(yīng)；
■設(shè)施布置不合理，搬運路線迂回曲折，搬運距離長
■……
    經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程已經(jīng)被公認為是一項可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運用自然科學、社會科學和工程技術(shù)知識，進行科學的規(guī)劃、設(shè)計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。
■如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變；
■如何通過程序分析、工藝流程分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機協(xié)作效率；
■如何提高動作的經(jīng)濟性并使動作更加符合人體工程學，從而提高生產(chǎn)效率，并保護操作員工的身體健康；
■如何通過時間研究，預(yù)定動作時間標準來科學地制定標準工時及標準流程
■……
    特別推出的“工業(yè)工程實踐基礎(chǔ)”將為您提供最佳答案！我們歡迎您帶著企業(yè)的實際問題來到培訓(xùn)現(xiàn)場，具有豐富現(xiàn)場改善經(jīng)驗的咨詢師將與您分享寶貴經(jīng)驗，并為您答疑解惑！！

【課程大綱】
第一單元：工業(yè)工程導(dǎo)論
■生產(chǎn)運作與管理
■生產(chǎn)方式的變革
■工業(yè)工程在日本的運用（錄像分析、討論）
■工業(yè)工程在中國的運用（案例分享）
■工業(yè)工程的發(fā)展歷史
■什么是工業(yè)工程
■工業(yè)工程的意識
■工業(yè)工程的范疇
■方法與技術(shù)

第二單元：效率提升方向與改善策略
1、生產(chǎn)效率改善的基本著眼點
■分析問題的方法--55法（案例練習）
■分析問題的方法--6M（案例練習）
■改善原則--消除浪費
■改善原則—ABCDEF
■改善原則--3S
■改善原則--ECRS
■改善原則--瓶頸管理
2、生產(chǎn)效率提升策略--改善步驟

第三單元：程序分析
1、程序分析概述
■什么是程序分析
■四大基本活動
■常用圖號（小練習）
■價值確認
■程序分析的種類
2、工藝流程分析概述
■什么是工藝流程分析
■基本種類
■案例描述
■工藝流程分析圖
3、生產(chǎn)流程分析概述
■什么是生產(chǎn)流程分析
■案例描述
■生產(chǎn)流程分析圖
4、布局路徑分析概述
■什么是布局路徑分析
■案例描述
■布局路徑分析改進

第四單元：操作分析
1、操作分析的定義
2、操作分析
（1）人機操作
■人機配合操作分析圖
■案例: 某產(chǎn)品測試的人機配合圖
■練習：用人機配合操作分析的方法來識別錄像中的改善點
■如何確定操作機器數(shù)量
（2）聯(lián)合操作
■聯(lián)合操作分析的意義
■聯(lián)合操作分析圖（案例描述）
（3）雙手操作分析
■雙手操作分析的作用和意義
■雙手操作分析圖（案例描述+練習）

第五單元：動作分析
1、動素
2、動素同心圓
3、動素分析法（錄像分析）
（1）動作經(jīng)濟性原則（錄像演示）
■動作改善的基本原則（錄像演示）

第六單元：作業(yè)測定與標準化
1、作業(yè)測定概述
（1）定義和目的
（2）階次和方法
（3）作業(yè)測定結(jié)構(gòu)圖
■馬表測時法
■速度評比法（練習）
■寬放時間
■工作抽樣（練習）
2、標準工時的制定（練習）
3、預(yù)定動作時間標準（PTS）
（1）預(yù)定動作時間標準的方法
■模特排時法（MOD）

第七單元：標準工作
1、基本定義（現(xiàn)場模擬體驗）
2、目的
3、標準工作的三大內(nèi)容
■節(jié)拍與周期時間
■標準流程
■標準在制品
4、標準工作改進環(huán)
5、標準工作的工具使用
6、分析流程能力（大練習）
第八單元：工業(yè)工程改善案例分享

【講師介紹】
    邵老師,中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)(www.e71edu.com)資深講師。IE高級培訓(xùn)師、咨詢師、現(xiàn)場管理高級培訓(xùn)師、咨詢師。曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；曾接受美國質(zhì)量學會黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)。曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負責生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理；曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運作系統(tǒng) （COS）。
    經(jīng)過多年的工作實踐積累，熟悉企業(yè)整體運營體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào)，尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實踐運用；通過十余年工作的沉淀，積累了針對不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗。
    邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù)，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動機廠、阿?，m電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團、海信集團（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團、克虜伯電梯、時代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達等
    邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗，課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學員的學習興趣，并加強學員對課程內(nèi)容的理解。同時，邵老師具備豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗，課堂上設(shè)置了大量的真實案例，并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實用性強。

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費3280元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：010-63836477  63830994  13810210257  鮑老師 
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)：www.e71edu.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)