鑄鐵平板變形因素http://www.bthxzw.com
造成鑄鐵平板發(fā)生變形的因素很多
1.鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形
2.鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規(guī)范導致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平板鑄造時外界環(huán)境驟變導致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平板冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形
6.鑄鐵平板使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
7.鑄鐵平板維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上，將平板壓彎等。
提要鑄鐵平板的質(zhì)量,一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的。其實造型造芯是鑄鐵平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序,就可以提高我們鑄鐵平板的質(zhì)量。
1、粘土砂濕砂造型工藝多年的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。
2、樹脂砂造型造芯工藝通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。
3、水玻璃砂造型造芯工藝研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。
4、鑄造涂料擴大和加強轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應用領(lǐng)域和機理研究。 鑄鐵平板工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為最小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進行“基面變換”求得。 鑄鐵平板工作面的平面度是衡量平板質(zhì)量的主要精度指標。按平板工作面平面度的公差允許值確定出平板準確級別，因此必須重視平板工作面平面度的檢定。平板平面度檢定的準確度是平板使用質(zhì)量的保證。 線點布置、重合度、檢定工具檢定的不確定度、檢定方法、評定原則、數(shù)據(jù)處理是平板平面度檢定準確度的關(guān)鍵。平板工作面平面度檢定時注意這些問題，有助于檢定質(zhì)量的提高.
怎樣防止鑄鐵平板變形
鑄鐵平板在吊裝鑄鐵平板時為了防止發(fā)生的變形，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
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