印刷品的套印精度,是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。然而,由于操作和工藝措施不當(dāng),印刷過程中不乏出現(xiàn)定位不穩(wěn)定、套印失準(zhǔn)等故障,危害性較大,必須引起重視。凸印產(chǎn)品印刷不準(zhǔn)的原因是多方面的:
一、印刷壓力的調(diào)節(jié),對(duì)印刷質(zhì)量的影響
印刷壓力是實(shí)現(xiàn)印跡均勻轉(zhuǎn)移的重要因素,理想的印刷墨層來源于適度均衡的印刷壓力。一般來說,承印物表面粗糙、印刷幅面大時(shí),印刷壓力也應(yīng)相應(yīng)加大。但是在實(shí)際操作中,不能盲目地加大印刷壓力來滿足印品墨層的視覺效果。印刷壓力調(diào)得過重,不僅加快了機(jī)器和印版的磨損,而且容易產(chǎn)生套印失準(zhǔn)現(xiàn)象。這是因?yàn)橛∷毫^大時(shí),一方面會(huì)使印張變形,使印品版面出現(xiàn)拉大現(xiàn)象,引起套印不準(zhǔn);另一方面,印刷壓力太大,壓印時(shí)勢(shì)必對(duì)滾筒上的印張產(chǎn)生壓迫性拉動(dòng)力,導(dǎo)致印張從叼紙牙中往外滑移,會(huì)使印張前規(guī)定位不穩(wěn),出現(xiàn)偏小的現(xiàn)象。為避免這種不良后果的發(fā)生,凸版印刷的壓力調(diào)整應(yīng)在版面供墨量正常的情況下,由輕而重逐漸加壓,這樣才能準(zhǔn)確地調(diào)到適當(dāng)?shù)挠∷毫Γ瑥亩_保印刷質(zhì)量。
二、印版底托不堅(jiān)實(shí),平整度、抗壓強(qiáng)度差引起印刷不準(zhǔn)
凸版印刷采用的版托(粘版底托)的硬度和精度如何,shiei12d很大程度上影響著產(chǎn)品的印刷精度。
三、把好包襯工藝技術(shù)關(guān),防止印品變形造成套印不準(zhǔn)
包襯是實(shí)現(xiàn)版面印跡轉(zhuǎn)移的橋梁,對(duì)印刷精度具有一定的影響。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)上的差異,對(duì)包襯厚度的要求也有所不同。只有嚴(yán)格按照印機(jī)的規(guī)范參數(shù)控制機(jī)器的包襯厚度,才能保證印刷版面不走樣。若包襯厚度不夠,印出的版面縱向尺寸往往小于對(duì)應(yīng)的印版長(zhǎng)度;要是包襯厚度超過設(shè)備規(guī)定參數(shù),印出的版面則大于印版實(shí)際幅面,這是影響印刷精度的又一個(gè)因素。再有,若包襯包勒不夠緊實(shí),存在虛松、隆起以及外包襯大面積挖補(bǔ)等現(xiàn)象,或者上墊紙時(shí)只粘貼了咬牙部位的一側(cè),拖梢位一例不粘貼,任其飄動(dòng),這樣也會(huì)引起印品版面拉大變形,產(chǎn)生印刷失準(zhǔn)現(xiàn)象。為了保證凸版印刷的精度,宜采用中性偏硬的包襯墊料,并把包襯墊料包緊勒實(shí)。
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